Variador de Frecuencia Vectorial General de la Serie ZFeng 310 de 1.5Kw
Un Variador de Frecuencia Vectorial General es un dispositivo electrónico de potencia diseñado para controlar la velocidad y el par de los motores de CA variando la frecuencia de la fuente de alimentación del motor. Utiliza tecnología de control vectorial para ajustar con precisión el par de salida del motor, lo que permite un control del motor eficiente y preciso.
Principios Técnicos
Conversión de Frecuencia: El inversor funciona según el principio de convertir la alimentación de CA de frecuencia fija en una alimentación de CA de frecuencia y voltaje variables. Esto se logra mediante un proceso que involucra rectificación, filtrado e inversión.
- Rectificación: Convierte la alimentación de CA en alimentación de CC utilizando diodos o tiristores.
- Filtrado: Suaviza la alimentación de CC para reducir las fluctuaciones de voltaje.
- Inversión: Convierte la alimentación de CC de nuevo en alimentación de CA con frecuencia y voltaje ajustables utilizando dispositivos de conmutación como IGBT (Transistores Bipolares de Puerta Aislada).
Tecnología de Control Vectorial: Esta técnica de control avanzada descompone la corriente del motor en dos componentes: la corriente de excitación y la corriente de par. Al controlar independientemente estos dos componentes, el inversor logra un control preciso sobre el par y la velocidad del motor, de forma similar al control de un motor de CC.
Modos de Control
Los variadores de control vectorial ofrecen varios modos de control para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación y características del motor:
- Control V/F (Control Voltaje/Frecuencia): Un método de control básico donde el voltaje y la frecuencia de salida del inversor se mantienen en una proporción constante. Adecuado para aplicaciones con bajos requisitos de precisión de velocidad.
- Control Vectorial Sin Sensor (SVC): Estima la posición y la velocidad del rotor sin utilizar sensores (por ejemplo, codificadores). Analiza la fuerza contraelectromotriz (FEM) en los devanados del motor para calcular indirectamente la posición y la velocidad del rotor, logrando un rendimiento similar al del control vectorial basado en sensores.
Características y Ventajas
- Control Vectorial de Alta Precisión: Logra un control preciso sobre el par y la velocidad del motor con una precisión de hasta el 0,01%, satisfaciendo las demandas de aplicaciones de alta precisión como máquinas CNC y equipos de impresión.
- Excelente Rendimiento a Baja Frecuencia: Mantiene una alta salida de par incluso a bajas frecuencias (por ejemplo, 150%-200% del par nominal a 0,5 Hz), lo que garantiza un funcionamiento suave del motor y evita vibraciones o arrastres a baja frecuencia.
- Amplia Compatibilidad de Motores: Compatible con varios tipos y potencias nominales de motores de CA, incluidos motores de inducción y motores síncronos de imanes permanentes (PMSM). La identificación automática de los parámetros del motor o la entrada manual de los datos de la placa de identificación del motor simplifican el proceso de coincidencia.
- Eficiencia Energética: Reduce el consumo de energía innecesario al controlar con precisión la velocidad y el par del motor, especialmente durante operaciones de carga parcial o baja velocidad.
- Alta Fiabilidad y Estabilidad: Diseñado con componentes electrónicos de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, lo que garantiza un funcionamiento estable en entornos industriales hostiles (por ejemplo, alta temperatura, humedad, polvo).
- Interfaz Fácil de Usar: Equipado con un panel de operación claro e intuitivo con una pantalla LCD y una interfaz de menú fácil de usar, lo que facilita la configuración de parámetros, la supervisión del funcionamiento y el diagnóstico de fallas.
