Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd
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Línea de procesamiento de piña equipo de producción de piña máquina de procesamiento de jugo de piña
El equipo completo de procesamiento de piña incluye los siguientes pasos: limpieza, pelado, extracción, tratamiento enzimático, filtración, concentración, esterilización, llenado, etc. de piña fresca. El mango fresco puede procesarse en jugo transparente y jugo turbio, y luego colocarse en bolsas estériles o PET. botellasAlgunos países asiáticos y sudamericanos son importantes exportadores de productos de piña, principalmente piña enlatada, concentrado de piña y piña fresca.
Siva Engineers ha establecido una línea de producción de concentrado de piña y piña enlatada.Estas dos líneas de producción generalmente se combinan, porque la mejor piña se usa para enlatado y distribución fresca, y el jugo de fruta es un subproducto de este proceso.La piña fresca de menor calidad se utiliza para la producción de jugo y concentrado de piña.
Especificaciones:
| Nombre de la marca: | Shanghai más allá |
| Número de modelo: | POR-MPL05 |
| Capacidad | 5-50T/H |
| Materia prima |
piña fresca |
| Producto final | Jugo fresco NFC, jugo concentrado, jugo concentrado, jugo claro, jugo turbio |
| Rendimiento de jugo | 50-75% |
| Brix de entrada de fruta | 10-20brix (fruta fresca) |
| Brix del producto final | 60~72 Brix (para concentrado) |
| Paquete para producto final | Bolsa grande aséptica en tambor/botella de vidrio/botella de PET, caja superior Gable/caja de cartón con forma de ladrillo |
| Certificación: | ISO9001/CE/SGS |
| Material principal para máquinas. | SUS304 o SUS316 |
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Historia del fabricante | Más de 10 años |
| Voltaje | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
| Consumo de energía (Kw) | tipo de ahorro de energía, alrededor de 100-500kw, |
| Se necesita operador | Acerca de 6-20 personas |
| Consumo de agua de refrigeración | Acerca de 80-300M3 |
| Consumo de vapor | Acerca de 300-5000T/H, |
| Se necesita espacio de fábrica | Acerca de 500-5000Sqm |
| Garantía | 12 meses después de la puesta en marcha |
|
Servicio postventa |
Ingenieros disponibles para reparar maquinaria en el extranjero |
Línea completa de producción de jugo de piña:
1 La capacidad de procesamiento varía de 1 ton/hora a 10 ton/hora.
2 Esta línea puede manejar características similares de frutas.
3. Se adopta el exprimidor de banda de alta eficiencia para mejorar la eficiencia del jugo y la producción de piña.
4. La evaporación al vacío a baja temperatura 8 reduce en gran medida la pérdida de sustancias de sabor y nutrientes.
5. El esterilizador UHT tubular y la máquina de llenado estéril están aislados de la contaminación bacteriana para garantizar la seguridad alimentaria y prolongar la vida útil del producto.
6. Un conjunto completo de producción del sistema CIP reduce la intensidad de mano de obra y garantiza un alto nivel de saneamiento.
Línea completa de producción de jugo de piña:
1. Lavadora de piña
2. Transportador de clasificación
3. Exprimidor
4. Cinta transportadora y criba vibratoria
5. Tanque mezclador de jugo de piña/tratamiento enzimático
6. Precalentador
7. Decantador o centrífuga
8. Evaporador de jugo de frutas
9. Máquina de llenado aséptico de esterilización de jugo/llenado de botellas de jugo
10. Descorazonador y calibrador de piña
11. Rebanador de piña/pelador de piña/chips de piña
12. Unidad de reformado de tanques
13. Esterilizador automático de jugo de frutas.
| Lista de equipos para la línea de procesamiento de jugo de piña y pulpa de mango fresco de 2T/H | |||||
| 1 | A | Unidad de lavado de frutas | |||
| 2 | A-1 | Lavadora de burbujas de surf | 2T/H | SUS304, tanque de lavado de frutas (2M*1M*1.2M), bomba de soplado de agua, ventilador, elevador de tablillas (5M*0.8M*4M) con dispositivo de rociado, la velocidad del elevador es ajustable por convertidor de frecuencia | 1 |
| 3 | A-2 | clasificadora de cintas | 2T/H | El material principal para el equipo es acero inoxidable SUS304, el material para el soporte del marco es acero rectangular de acero inoxidable SUS304, el tamaño de la máquina clasificadora de rodillos es 4000 mm * 1200 mm (largo * ancho), la potencia del motor es 1.5kw, incluida la plataforma de operación de clasificación de frutas (acero inoxidable SUS304 ), el tamaño es de 4000 mm * 600 mm | 1 |
| 4 | A-3 | Ascensor de tablillas de acero inoxidable |
2T/H | El material para la tablilla es acero inoxidable SUS304, el material para el soporte del marco es acero rectangular de acero inoxidable SUS304, el tamaño del elevador es 5000 mm * 600 mm (largo * ancho), la potencia es 2.2kw, control de conversión de frecuencia | 1 |
| 6 | B | Unidad de trituración y pulpa | |||
| 7 | B-1 | trituradora de piña |
2T/H | hecho de acero inoxidable SUS304, placa lateral de 2 mm de espesor; tamaño externo 1200 × 1000 × 1400 mm, potencia 7.5kw | 1 |
| 8 | B-2 | Despedrador de mango | 2T/H | Marco SUS304, la velocidad es ajustable por transductor, placa de movimiento de goma, con cepillo | 1 |
| 9 | B-3-1~2 | tornillo transportador | El material principal para el equipo es acero inoxidable SUS304, el material para el soporte del marco es acero rectangular de acero inoxidable SUS304, el tamaño externo es 4000 mm × φ 250 mm | 2 | |
| 10 | B-4-1~2 | Tanque de almacenamiento intermedio | V=500L | SUS304, capa única, abertura grande, parte inferior con salida de brida cuadrada, patas ajustables | 2 |
| 11 | B-5-1~2 | Bomba de tornillo | 2T/H | Grado sanitario, presión de salida≤0.6MPa | 2 |
| 12 | B-6 | Precalentador tubular | 2T/H | SUS304, tipo tubular, calentamiento directo con vapor, temperatura de salida 85-90 ℃, la temperatura se controla manualmente | 1 |
| 13 | B-7 | Doble etapa máquina de pulpa |
2T/H | SUS304, despulpado de doble etapa, velocidad de rotación de la primera etapa 960 rpm, diámetro del orificio de la pantalla 1,0 mm, segunda etapa 1200 rpm, diámetro del orificio de la pantalla 0,6 mm |
1 |
| 14 | B-8 | exprimidor espiral | 2T/H | La parte principal del equipo adopta SUS304, y la velocidad de los desechos que llegan es ajustable, control de frecuencia | 1 |
| 15 | B-9 | Trituración y plataforma de pulpa |
estructura de acero al carbono, revestimiento exterior con pintura anticorrosión, chapa estriada de acero inoxidable, escalera con pasamanos, desagüe en central | 1 | |
| 17 | C | Unidad de concentración y almacenamiento | |||
| 18 | C-1 | Temporario tanque de almacenamiento |
4000L | SUS304, doble capa, en la parte superior con agitador vertical descentrado, bola de rociado CIP, patas ajustables, escalera, termómetro digital para espectáculos, tapón de respiración | 2 |
| 19 | C-2 | Bomba de tornillo | 2T/H | Grado sanitario, presión de salida≤0.6MPa | 1 |
| 20 | C-3-1~2 | Bomba centrífuga | 10T/H | Acero inoxidable SUS304, elevación de 24 metros, sello mecánico, motor ABB | 1 |
| 21 | C-4 | Evaporador de circulación forzada de efecto simple | Q=1T/H | SUS304, control PLC completamente automático, capacidad de evaporación 1T/H | 1 |
| 22 | C-5 | Depósito de inercia | V=2000L | SUS304, de una sola capa, en la parte superior con agitador vertical descentrado, bola de rociado CIP, patas ajustables, escalera, termómetro digital para espectáculos, tapón de respiración | 1 |
| 23 | C-6 | Bomba de tornillo | Q=2T/H | grado alimenticio, presión de salida ≤0.6MPA | 1 |
| 25 | D | Unidad de esterilización de llenado | |||
| 26 | D-1 | Esterilizador de tubo en tubo | 0.5T/H | adopte el control completamente automático Simens PLC, temperatura de esterilización de 105 ℃, 60 s, temperatura de salida del material de 30 ℃, sistema de control de vapor Spirax Sarco del Reino Unido, con unidad de limpieza CIP | 1 |
| 27 | D-2 | Unidad desgasificadora | 0.5T/H | Control automático, SUS304, con tanque de desgasificación, bomba de vacío y bomba de material, nivel de control del sensor de presión diferencial Labom | 1 |
| 28 | D-3 | Homogeneizador | 0.5T/H | SUS304, presión máxima 25Mpa, con gabinete de inicio, control de conversión de frecuencia | 1 |
| 29 | D-4 | Llenadora aséptica de bolsas grandes | 0.5T/H | Llenadora aséptica de bolsas grandes, 220 kg, cabezales individuales, control automático, sistema de autoinclinación, con transportador de rodillos de tambor sin motor | 1 |
| 31 | mi | unidad de mezcla | |||
| 32 | E-1 | Tanque de emulsión | 1500L | Acero inoxidable SUS304, aislamiento de PU de 60 mm, agitación de alta velocidad de 1400 rpm en la parte inferior, termómetro con pantalla digital, escala incorporada, cubierta cónica, bola de limpieza CIP, sensor de nivel alto y bajo, embudo de azúcar especial | 1 |
| 33 | E-2 | Bomba centrífuga | 10T/H | Acero inoxidable SUS304, elevación de 24 metros, sello mecánico, motor ABB | 1 |
| 34 | E-3 | Filtro de doble tubo | 10T/H | Acero inoxidable SUS304, malla 200, red de filtro de acero inoxidable, tubo doble | 1 |
| 35 | E-4 | plataforma de disolución | Acero inoxidable SUS304, placa de patrón de acero inoxidable, pasamanos y escalera, drenaje centralizado, el tamaño es de aproximadamente 1200 * 1200 * 1200 mm | 1 | |
| 36 | E-5-1~3 | tanque de mezcla | 6000L | Acero inoxidable SUS304, una sola capa, agitador descentrado, 36 rpm, boca de inspección hermética, termómetro con pantalla digital, bola de limpieza CIP, patas ajustables, boquilla de pulverización de ácido, válvula de muestra | 3 |
| 37 | E-6 | Bomba centrífuga | 10T/H | Acero inoxidable SUS304, cabezal de bomba de 36 elevaciones, sello mecánico, motor ABB | 1 |
| 38 | E-7 | bomba de tornillo invertido | 5T/H | Bomba de tornillo invertido, con carro dinámico, elevable, velocidad regulable sin escalones, la parte en contacto con el producto es de acero inoxidable SU304L | 1 |
| 39 | E-8 | Filtro de barril doble | 10T/H | Acero inoxidable SUS304, malla 40, red de filtro de acero inoxidable, tubos gemelos | 1 |
| 40 | E-9 | plataforma de mezcla |
SUS304, placa patrón de acero inoxidable, pasamanos, escalera, drenaje centralizado, tamaño 4500*800*1800mm | 1 | |
| 42 | F | Unidad de esterilización y llenado | |||
| 43 | F-1 | esterilizador tubular | Q=6T/h | Material: SUS 304 tipo tubular, Rango de temperatura de esterilización: 25~50℃→95℃(30S)(esterilización)→88℃(llenado en caliente) Sistema de válvula de regulación y alivio de presión de vapor Spirax sarco, trampa de vapor, sensor de temperatura Jumo de Alemania.Regulador de agua de torre Burkert de Alemania, válvula neumática GEA/APV, registrador de temperatura sin papel, control de pantalla táctil PLC Siemens, con sistema de limpieza CIP automático |
1 |
| 44 | F-2 | desgasificador de vacío |
Q=6T/h | SUS304, transductor de presión diferencial, bomba de vacío de circulación de agua, grado de vacío de trabajo de 0,08 MPa, bomba centrífuga vertical multietapa, control de conversión de frecuencia |
1 |
| 45 | F-3 | Homogeneizador | Q=6T/h | SUS304, presión máxima 25Mpa, con gabinete de inicio, control de conversión de frecuencia | 1 |
| 46 | F-4 | Máquina de llenado de botellas de PET |
Q=6T/h | 500ml/b, 12000B/h, esterilización de botellas basculantes, túnel de enfriamiento por aspersión, cadena transportadora, con codificador de fecha de inyección de tinta, secadora, máquina etiquetadora, máquina etiquetadora retráctil, máquina envolvedora con película retráctil, máquina empacadora de cartón, etc. |
1 |
| 48 | GRAMO | Unidad de agua caliente | |||
| 49 | G-1 | Tanque de agua caliente | V=3000L | SUS304, preservación del calor de PU de 60 mm, cabeza cónica superior e inferior de 15 °, boca de acceso hermética, válvula de respiración, termómetro con pantalla digital, tubo de desbordamiento, placa anti-vórtice, entrada de agua pura, boquilla de reflujo de agua caliente, indicador de tubo de vidrio, tipo flotador de bola sensor de nivel alto, medio, bajo, válvula de descarga inferior con varilla de tracción, patas ajustables, escalera | 1 |
| 50 | G-2 | Bomba centrífuga | Q=5T/hora | SUS304, elevación 36 metros, sello mecánico | 1 |
| 51 | G-3 | Calentador de paletas | Q=5T/hora | SUS304, calentamiento directo con vapor, placa de presión de prueba 8 kg, 60-95 ℃ | 1 |
| 52 | G-4 | Sistema de control de temperatura | Válvula reductora K Spirax sarco, sistema de trampa, válvula de parada de marca famosa china, instrumento de vapor | 1 | |
| 54 | H | unidad CIP | |||
| 55 | H | sistema CIP | 3*3000L | Tres tanques, circulación única, CIP semiautomático, tanque de aislamiento de doble capa, material del tanque acero inoxidable SUS304, tanque de ácido y álcali con agitador, sistema de alarma de nivel de líquido alto y bajo, control automático de temperatura Spirax Sarco, sensor de temperatura JUMO, bomba de progreso de la marca Shanghai YUAN 1 pieza , 20T / H, elevación de bombeo 36M, tanque de ácido y álcali concentrado de 300L cuyo material es SUS316L, bomba de diafragma neumática importada de EE. UU. De dos piezas. | 1 |
| 56 | R | bomba de retorno CIP | 20T/H | SUS316L, elevación de 24 m, sello mecánico, motor ABB | 2 |
| 59 | I | Parte de instalación | |||
| 60 | I-1 | sistema de tuberias de productos | Tubería CIP, tubería de procesamiento y tubería de aguas residuales de todos los equipos de Beyond, y también todas las válvulas, medidores necesarios, estándar ISO (Φ63, Φ51, Φ38, etc.), estándar de rosca redonda SMS | 1 | |
| 61 | I-2 | sistema de tuberías de energía | incluyendo equipo de tubería de vapor (tubería de acero al carbono), tubería de agua helada (tubería galvanizada en caliente), agua del grifo (galvanizada en caliente ) y tubería de aire comprimido (tubería de acero al carbono), y también válvulas, medidores necesarios, sin incluir el aislamiento de las tuberías, el comprador conecta la tubería principal a la posición requerida |
1 | |
| 62 | I-3 | armarios de distribución eléctrica | incluyendo todos los gabinetes de control de potencia de los equipos Beyond Provided y los gabinetes de control del sitio en el taller principal, fabricados en acero inoxidable SUS304 | 1 | |
| 63 | I-4 | sistema de distribucion electrica | Todo el cable necesario y las partes eléctricas relacionadas para la instalación (cable, soporte, tubo flexible, etc.) del equipo Beyond |
1 | |
| 64 | I-5 | costo de instalacion y puesta en marcha | instalación y puesta en marcha de los equipos de la empresa del vendedor (Beyond), herramientas de instalación de ofertas del cliente (máquina de soldadura, máquina de corte, máquina plana, etc.) y materiales consumibles de instalación (varillas de soldadura de acero inoxidable, varillas de soldadura de carbono, energía eléctrica, argón, etc.) |
1 | |
Procesamiento de piña
La piña es una de las frutas tropicales más populares, y su consumo de deliciosos jugos está aumentando significativamente.Hemos desarrollado tecnología altamente especializada para producir jugo de piña natural y concentrado.Estamos particularmente orgullosos de nuestro extractor de jugo de piña especial, que garantiza la más alta calidad del producto al minimizar cualquier contacto entre la cáscara y el jugo.
Limpieza, clasificación y dimensionamiento
Nuestra lavadora universal es apta para la limpieza de cualquier fruta destinada a transformación industrial.La unidad pasará por dos procesos de lavado posteriores: remojo en el lavabo y ducha en el ascensor.
Después de la limpieza, las piñas se envían a nuestra estación de clasificación general, donde el personal puede verificarlas de manera efectiva.
De acuerdo a las características de las plantas y del fruto a procesar, la piña puede ser calibrada en lugar de calibradora automática, y enviada a diferentes extractoras de acuerdo al tamaño
Las piñas frescas se colocan en un recipiente de hormigón lleno de agua.
Extracción de jugo
Nuestro exprimidor especial de piña corta la fruta por la mitad, extrae el jugo y la pulpa, quita la cáscara y obtiene jugo de pulpa de alta calidad al mismo tiempo.No hay contacto entre el jugo de fruta y la cáscara.
Refinación de jugo
El exprimidor en espiral se utiliza para exprimir jugo.Se puede utilizar una decantadora o centrífuga para reducir aún más el contenido de pulpa.
concentración
Nuestro evaporador de placas es muy adecuado para procesar jugo de piña debido a su corto tiempo de residencia y baja temperatura para mantener las características sensoriales del jugo.
Esterilización y llenado
El jugo de piña concentrado o natural con concentración única puede esterilizarse o pasteurizarse mediante esterilizador de placas o esterilizador de placas según los requisitos específicos de la aplicación.
Una vez esterilizados, los productos se pueden poner en bolsas, barriles o cajas estériles, gracias a la máquina de llenado estéril.
limpieza de plantas
Todas las líneas de producción están diseñadas de acuerdo con los requisitos internacionales de calidad alimentaria y se pueden limpiar por completo mediante la adopción de procedimientos y sistemas de limpieza integrados o sistemas CIP centralizados y completamente automáticos.Estamos especialmente diseñados para garantizar un CIP perfecto y eficiente para las plantas de procesamiento de frutas.