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cadena de producción de leche:
1. semiautomático o completamente automático
2. diseño modificado para requisitos particulares
3. CIP automático limpio
4. proyectos de llavero
Descripción de esta cadena de producción de leche:
Esta cadena de producción de leche es un proyecto de llavero, que puede producir varios tipos de productos lácteos del mercado, es decir leche sin desnatar, leche desnatada y leche estandardizada de diversos contenidos de grasa.
Esta cadena de producción de leche leche cruda puede ser leche fresca o la leche de polvo, el método del procedimiento puede ser pasterización o pasteurizador de HTST o proceso del UHT.
El paquete del producto final de esta cadena de producción de leche puede ser bolsas plásticas, tazas plásticas, botellas plásticas, botellas de cristal, caja superior del tejado, bolsa aséptica. para esta cadena de producción de lechería según diversos producto final y tipo del paquete, la tecnología de producción se diseña diferentemente, pero incluye comúnmente los pasos siguientes:
Parámetros técnicos
Materia prima | Leche de la vaca (cabra) y leche en polvo frescos |
Producto final | Diversas clases de leche pura, de yogur, de leche condimentada, de la bebida de la leche, de la mantequilla, del queso etc |
Capacidad | 2000 – 1000,000 litros por día |
Paquete del producto final | Bolsa aséptica, caja triangular, botella plástica, taza plástica, botella de cristal, bolsa plástica etc |
2.2.1 estructura
El tambor es los componentes más importantes del separador, tal y como se muestra en de la figura, el tambor
el cuerpo es fijo así como la cubierta de tambor por el anillo de cerradura principal y equipada del distribuidor y
el sistema de la placa del disco. El top de la cubierta de tambor y la bomba centrífuga cubren la forma a la luz-fase
cámara de la bomba. El cuerpo de tambor también se equipa del pistón y de la pequeña estructura de la válvula dentro,
y la forma inferior del tambor y del pitón la cámara del agua del lacre.
2.2.2 la función de la separación
El flujo del líquido en el tambor:
Los materiales entran en el distribuidor de la entrada de la alimentación superior y a través del tubo de alimentación y son
distribuido a los discos fijados para la separación, las partículas sólidas se mueven a lo largo del disco y hacia
la pared del tambor. Durante deslagging, el barro se descarga del mercado del barro;
la claro-líquido-fase incorpora la cámara de la bomba de la claro-líquido-fase con la claro-líquido-fase
movimiento a lo largo del disco alrededor del centro del tambor y descargado hacia fuera por la claro-líquido-fase
bomba centrípeta del mercado de la claro-líquido-fase.
2.2.3 función del retiro del residuo
Separación normal:
Se abre la válvula (1), la parte inferior del pistón (a) se llena de agua, y debido al efecto de
la fuerza centrífuga, el agua en la parte inferior del pistón produce la presión hydráulica muy alta
El F2 en el pistón, que es más alto que la presión hydráulica F1 produjo por las sustancias adentro
la cavidad interna del tambor, el pistón se conduce así al empuje contra el anillo de cierre (nilón) (b),
y se asegura que el proceso de la separación está realizado bajo condiciones en las cuales
la cavidad interna del tambor es hermética. La base de válvula (c) se asegura de que no lo haga la válvula de nylon (d)
escápese por la fuerza centrífuga F generada en sí mismo. Como se abre la válvula de alimentación, la separación
el líquido entra en continuamente el tambor para separarse, y las partículas sólidas se separan así
del líquido de separación, y acumulado en la pared del tambor mientras que es la fase líquida clara
descargado de la bomba centrípeta.