Área de aplicación
Minería: Se utiliza para operaciones de perforación en minas a cielo abierto y subterráneas, como la extracción de piedra, carbón, etc., que pueden perforar orificios de voladura, orificios de anclaje, orificios de anclaje, etc.
Ingeniería de conservación de agua e hidroeléctrica: Se puede utilizar para perforación, lechada, anclaje, drenaje y otras operaciones en la construcción de presas, el refuerzo de embalses, túneles de desvío de agua y otros proyectos.
Ingeniería de transporte: Adecuado para operaciones de perforación en el refuerzo de terraplenes, protección de taludes, construcción de túneles y otros aspectos de la construcción de carreteras y ferrocarriles, como la perforación de orificios de anclaje, orificios de anclaje y orificios de cobertizo de tuberías.
Ingeniería de cimentación de edificios: En edificios de gran altura, puentes, puertos y otras obras de cimentación, se puede utilizar para perforar y apilar lechada, refuerzo de cimentación, varillas de anclaje flotantes y otras construcciones.
Exploración geológica: se utiliza para perforación y muestreo, detección de estructuras geológicas y otros trabajos en el campo de la exploración geológica, para ayudar a comprender las condiciones geológicas subterráneas.
Resumir
El impactador de una perforadora de fondo de pozo sobre orugas logra la fragmentación de la roca a través de un mecanismo de "transferencia de energía de impacto del pistón de accionamiento neumático", y su rendimiento determina directamente la eficiencia y el costo de la perforación. Comprender su principio de funcionamiento y los puntos de mantenimiento es útil para la selección precisa y la solución de problemas en minería, infraestructura y otros proyectos de ingeniería, aprovechando al máximo la eficiencia del equipo. En aplicaciones prácticas, es necesario hacer coincidir el modelo del impactador de acuerdo con el tipo de roca y extender la vida útil de los componentes principales a través del mantenimiento estandarizado.
