La elección de un equipo neumático adecuado para la perforación de pozos de agua requiere una consideración exhaustiva de múltiples factores, y los siguientes son algunos puntos clave:
Dureza de las rocas:
Para las formaciones rocosas de alta dureza, como el granito, la cuarcita, etc.,Es necesario elegir máquinas neumáticas de perforación de pozos de agua con alta energía de impacto y buena resistencia al desgaste de la broca para garantizar una fragmentación efectiva de la roca y mejorar la eficiencia de la perforación.Por ejemplo, algunas plataformas de perforación con compresores de aire de alta presión y alto flujo pueden proporcionar una poderosa potencia de impacto y son adecuadas para perforar en rocas duras.
Estructura estratigráfica: Si la estructura geológica es compleja, con muchas fracturas, fallas o capas intermedias inestables, es necesario considerar la estabilidad y adaptabilidad de la plataforma de perforación.Una plataforma de perforación con una buena guía y función anti inclinación puede hacer frente mejor a esta situación, evitando la desviación o el colapso de la perforación.
Profundidad del pozo
Pozo poco profundo:
Para pozos de aguas poco profundas con una profundidad inferior a decenas de metros, una plataforma de perforación de pozos de agua neumática típica puede satisfacer los requisitos.fácil operación, y bajo coste, y puede completar rápidamente las operaciones de perforación de pozos poco profundos.
Pozo profundo: Cuando la profundidad de un pozo de agua excede cientos o incluso cientos de metros, es necesario elegir un equipo de perforación de pozo de agua neumático de alta potencia, alta resistencia del tubo de perforación,y buena capacidad de descarga de escoriasAl mismo tiempo, para garantizar la verticalidad y la estabilidad del pozo, la plataforma de perforación también debe estar equipada con dispositivos avanzados de inclinómetro y corrección.
Principales parámetros técnicos de una plataforma de perforación neumática de 200 metros:
|
Modelo
|
El Shitan ST 200 |
Profundidad máxima de perforación |
M. |
200 |
Diámetro de perforación |
En el caso de los |
105 a 350 años |
Presión del aire |
En el caso de las |
1.2-3.5 |
Duración del bastón |
- ¿ Qué? |
3 |
Diámetro del bastón |
En el caso de los |
76 a 89 años |
Presión del eje principal |
T. |
4 |
Fuerza de elevación |
T. |
18 |
| Golpe de cabeza de potencia |
M. |
40 |
Torque de rotación máximo |
Nm |
5900 |
Velocidad máxima de rotación |
r/min |
Entre 30 y 120 |
Fuerza de elevación secundaria del cabrestante |
T. |
1 |
El golpe de Jacks |
- ¿ Qué? |
1.35 |
Velocidad de movimiento |
el número de unidades de carga |
2.5 |
Ángulo de desnivel |
Pendiente |
21°Fuerte capacidad de escalada) |
Peso de la plataforma |
T. |
5.5 |
| El motor |
Xidong 65kw |
Dimensiones generales |
Se trata de una medida de la cantidad de agua que se utiliza para la producción de agua. |
Condición de trabajo |
Capas sueltas y roca de base |
Mantenimiento de rutina
1Compruebe la fuente de aire:
Antes de arrancar cada día, compruebe el estado de funcionamiento del compresor de aire para asegurarse de que la presión del aire es estable y dentro del rango requerido por la plataforma de perforación.comprobar si hay alguna fuga de aire en la tráqueaSi hay alguna fuga, reparar o reemplazar los componentes dañados de manera oportuna.
2Limpieza de la plataforma de perforación:
Después de cada turno, la superficie de la plataforma de perforación debe limpiarse rápidamente de polvo, manchas de aceite y desechos para mantener su limpieza.y los puertos de disipación de calor del cuerpo de la máquina, es necesario garantizar que no haya obstrucciones de desechos para evitar que afecten al funcionamiento normal de la plataforma de perforación.
3- Compruebe los componentes de conexión:
Antes y después de cada turno, compruebe cuidadosamente si los tornillos y tuercas de conexión entre los diversos componentes de la plataforma de perforación están sueltos.debe ser apretado a tiempoSe debe prestar especial atención a la conexión entre la broca y la broca, a la conexión entre las brocas,y la conexión entre la plataforma de perforación y el compresor de aire para evitar accidentes de seguridad o afectar la eficiencia de la perforación debido a conexiones débiles.
mantenimiento regular
1. Reemplazar el aceite lubricante:
De acuerdo con las instrucciones de la plataforma de perforación, sustituir regularmente el aceite lubricante de cada parte de lubricación de la plataforma de perforación.una nueva plataforma de perforación debe someterse a su primer cambio de aceite después de funcionar durante un período de tiempo (por ejemplo, 50-100 horas), y luego cambiarlo cada cierto tiempo de trabajo (por ejemplo, 200-300 horas) a partir de entonces.Limpie el tanque de aceite y el sistema de lubricación para asegurarse de que no queden impurezas..
2.Mantenimiento del filtro de aire:
El filtro de aire es un componente clave que garantiza la calidad del aire que entra en el compresor de aire y debe limpiarse o reemplazarse regularmente.el elemento filtrante del filtro de aire debe limpiarse, y el aire comprimido puede utilizarse para soplar el polvo en el elemento del filtro de adentro hacia afuera; si el elemento del filtro está dañado o obstruido gravemente,debe ser reemplazado por uno nuevo de manera oportuna para garantizar una entrada de aire suave del compresor de aire y mejorar la eficiencia del trabajo.
3- Revisa las piezas usadas:
Cada cierto tiempo de trabajo (por ejemplo, entre 100 y 200 horas) inspeccionar el taladro, la barra de perforación, el impactador y otras partes de la plataforma de perforación que se desgastan fácilmente.como el desgaste severo de los dientes de aleación y la deformación del cuerpo de la broca, y sustituir la broca de manera oportuna; comprobar si la barra de perforación tiene defectos tales como flexión, desgaste, grietas, etc. Si hay algún problema,la barra de perforación debe repararse o reemplazarse a tiempoAl mismo tiempo, comprobar el desgaste del pistón, del cilindro y de otros componentes del impactador, y repararlos o sustituirlos si es necesario.
Mantenimiento de componentes clave
1Mantenimiento del compresor de aire:
El compresor de aire es la fuente de energía del equipo neumático de perforación de pozos de agua, y su mantenimiento es crucial.También es necesario comprobar regularmente la estanqueidad de la correa del compresor de aireSi la correa está demasiado floja, la velocidad del compresor de aire disminuirá, lo que afectará a la salida de presión del aire.comprobar el sistema de refrigeración del compresor de aire para asegurarse de que la tubería de agua de refrigeración no esté obstruida, la bomba de agua de refrigeración está funcionando correctamente, y evitar daños al compresor de aire debido al sobrecalentamiento.
2Mantenimiento del sistema de control:
El sistema de control de la plataforma de perforación incluye varios componentes como válvulas, manómetros, sensores, etc., y el estado de funcionamiento de estos componentes debe comprobarse regularmente.Asegúrese de que el interruptor de la válvula es flexible y no hay fugasSi se comprueba que la lectura del manómetro es inexacta, deberá calibrarse o sustituirse oportunamente.Los sensores deben mantenerse limpios y libres de impurezas tales como aceite y polvo para garantizar una transmisión precisa de la señal y el funcionamiento normal del sistema de control..
