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Varillas de perforación soldadas por fricción de diversas especificaciones se utilizan para máquinas excavadoras de pozos
Varillas de perforación de roca Características
Las varillas de perforación integrales son ideales para la perforación de agujeros pequeños, todas las varillas de perforación integrales consisten en varillas hexagonales con cabezas de broca integradas en forma de cincel de carburo cementado. Con los mismos aceros y los mejores carburos fabricados en China, suministramos diferentes longitudes de varillas de perforación integrales con diferentes diámetros de cabeza:
Especificación de las varillas de perforación de roca
Diámetro (mm)
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Espesor (mm) | Tipo de engrosamiento | Longitud (mm) | Rosca | Ranura del vástago de la placa |
76 | 5-8mm | IU | 1000/ 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000 |
2 3/8 API REG
|
Hebilla doble Hebilla simple |
89 | 6-9.35mm |
IU
|
1000/ 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000 | 2 3/8 IF | Hebilla doble Hebilla simple |
102 | 7-8.38mm | IU/IEU | 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000 | 2 7/8 IF 3 1/2 REG | Hebilla doble Hebilla simple |
114 | 6-9.35mm | IU | 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000 | 2 7/8 IF 3 1/2 IF/REG | Hebilla doble Hebilla simple |
127 | 9mm | IU | 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000 | 3 1/2 IF | Hebilla doble Hebilla simple |
140 | 8-12mm |
IU
|
3000/ 4500/ 5000/ 6000 | 4 1/2 REG o 4FH | Hebilla doble Hebilla simple |
Varillas de perforación de roca Breve introducción
Los aceros/varillas de perforación integrales se utilizan con una máquina de perforación manual en la minería subterránea y para la perforación de agujeros pequeños, equipados con perforadoras de roca de baja potencia, como perforadoras de roca de pata neumática, perforadoras de roca manuales, etc. Puede reducir el gasto de energía de impacto, mejora la velocidad y la eficiencia de la perforación, también se puede utilizar para perforar agujeros de diámetro de 30 mm a 41 mm normalmente. Con respecto a los aceros de perforación integrales, la calidad de un material de acero y un carburo de tungsteno es muy importante para obtener un buen rendimiento de perforación.
proceso de manufactura
Engrosamiento de la tubería de acero: En primer lugar, a través del proceso de engrosamiento de la tubería de acero, la superficie exterior de la tubería lisa se dobla hacia adentro y la pared de la tubería de acero se engrosa para mejorar la resistencia y la resistencia al desgaste de la tubería de perforación.
Procesamiento de roscas: El procesamiento de roscas se realiza en tuberías de acero engrosadas y se recubre con cobre que puede aumentar la resistencia, mejorando la resistencia a la fatiga y la resistencia de la conexión de las roscas.
Tratamiento de soldadura: Soldadura de las uniones del cuerpo de la tubería de acero, seguido del tratamiento térmico de soldadura y el tratamiento final de soldadura del cuerpo de la tubería para eliminar la tensión residual de la soldadura.
Inspección de calidad: Antes de pintar y empaquetar la tubería de perforación terminada, se deben realizar varias pruebas en el producto de la tubería de acero, incluidas pruebas de dureza, pruebas de presión y pruebas no destructivas, para garantizar que la calidad y el rendimiento de la tubería de perforación cumplan con los requisitos.