
Add to Cart
Introducción:
Los materiales de diamante policristalino, para su uso en trozos de diamante policristalino compacto (PDC), son uno de los avances materiales más importantes para herramientas de perforación de petróleo en los últimos años.
Cuando las piezas de cabeza fija utilizan cortadores PDC, comúnmente se llaman piezas PDC.
Desde su primera producción en 1976, la popularidad de los trozos con cortadores PDC ha crecido constantemente, y son casi tan comunes como los trozos de cono de rodillo en muchas aplicaciones de perforación.
El acero es metalúrgicamente opuesto a la matriz.
Es capaz de soportar altas cargas de impacto, pero es relativamente suave y, sin características de protección, fallaría rápidamente por abrasión y erosión.
Los aceros de calidad son esencialmente homogéneos con límites estructurales que rara vez sorprenden a sus usuarios.
Las piezas de la carrocería de acero se fabrican mecanizando las barras de acero por diseño.
La resistencia y la ductilidad del acero dan a los cuerpos de piezas de acero una alta resistencia a las cargas de impacto.
Los cuerpos de acero son considerablemente más fuertes que los cuerpos de matriz.
Debido a las capacidades del material de acero, los perfiles de bit complejos y los diseños hidráulicos son posibles y relativamente fáciles de construir en una fresadora de varios ejes controlada numéricamente por ordenador.
Una característica ventajosa de los trozos de acero es que pueden reconstruirse fácilmente varias veces porque los cortadores desgastados o dañados pueden reemplazarse con bastante facilidad.
Esta es una ventaja particular para los operadores en entornos de perforación de bajo coste.
Afortunadamente, tanto el acero como la matriz están evolucionando rápidamente y sus limitaciones están disminuyendo.
A medida que mejoran los materiales de cara dura, las piezas de acero se protegen extremadamente bien con materiales que son altamente resistentes a la abrasión y la erosión.
Al mismo tiempo, las propiedades estructurales y de resistencia al desgaste de los materiales de matriz también están mejorando rápidamente, y la gama de aplicaciones económicas adecuadas para ambos tipos está creciendo.
La matriz de hoy en día tiene poco parecido con la de hace incluso unos años. Las resistencias a la tracción y la resistencia al impacto han aumentado en al menos un 33%, y la resistencia a la brasería de corte ha aumentado en un ≈80%.
Al mismo tiempo, las geometrías y la tecnología de las estructuras de soporte han mejorado, lo que resulta en productos de matriz fuertes y productivos.
Aplicaciones:
Perforación de pozos de agua
Al tener una ROP más alta, las brocas PDC de diamante también se utilizan ampliamente como brocas de pozo de agua para la perforación geotérmica.
Perforación de petróleo y gas
- Es el trozo más utilizado en la perforación de petróleo y gas.
- Los bits PDC se han utilizado en áreas que no podían estar disponibles anteriormente, como formaciones más duras, más abrasivas y más variables.
- El bit PDC de diamante está compuesto principalmente por el cuerpo del bit, los dientes de corte, la boquilla, la protección del medidor y la conexión de hilo API.
Material del cuerpo: | cuerpo de acero |
Tamaño disponible: | 8 y media. |
Color de la pintura: | personalizado |
Condición: | nueva fabricación |
Aplicable en el sector industrial: | Energía y minería |
Prueba de la máquina: | como requisitos |
Lugar de origen: | Suzhou, China |
Certificado: | API y ISO |
Fabricación y transformación: | forjar |
El uso: | pozos de agua/petróleo/gas |
Garantización: | 1 año o basado en productos |
Las máquinas de corte
El punto de contacto principal de una broca son sus cortadores PDC, que están hechos de Composite de Diamante Policristalino (PDC).
Las piezas de PDC sobresalen en la eliminación eficiente de la roca cortándola.
Operando en un entorno difícil, los cortadores PDC experimentan un calentamiento y enfriamiento frecuentes dentro del pozo.
Para maximizar el rendimiento, se prefieren los cortadores PDC con una estabilidad térmica superior y un deterioro térmico mínimo.
Estos cortadores optimizados demuestran una mayor tasa de penetración (ROP) y una mayor resistencia al desgaste.
Las bombillas
Las boquillas de perforación juegan un papel crucial en el mantenimiento de la temperatura de los cortadores PDC y en la limpieza de la zona de corte.
Al mantener los cortadores PDC frescos, las boquillas contribuyen a su longevidad y rendimiento.
La posición y el ángulo de estas boquillas influyen significativamente en la eficacia de la broca.
Además, la disposición estratégica de los canales de fluidos, junto con la ubicación de la boquilla, facilita una mejor eliminación de los recortes durante las operaciones de perforación.
- ¿ Qué?- ¿ Qué?
Procesos de producción:
Las certificaciones:
- ¿ Qué?
Envase y envío:
Preguntas frecuentes:- ¿ Qué?
P: ¿ Es usted una empresa comercial o un fabricante? |
A: fabricante,Somos una fábrica 100% real con más de 20 años de experiencia en pozos de agua / petróleo / gas. |
P: ¿ Qué hay de sus productos? |
A:Ambos de trozos de tricone y trozos PDC estrictamente cumplen con los requisitos de API 7 e ISO9001. haremos inspecciones de todo tipo antes de la entrega, también cubrir para el servicio postventa. |
P: ¿ Métodos de paquetes? |
R: Normalmente caja de madera, también puede ser caja de acero; puede ser personalizado si es necesario. |
P: ¿ Las condiciones de pago? |
A: aceptamos T / T, L / C, Paypal, Western Union, etc. |
P: ¿ Puedo visitar su fábrica? |
R: Sí, le damos la bienvenida a nuestra fábrica todo el tiempo, enviará cartas de invitación si es necesario; también puede mostrar nuestro taller y almacén en línea. |