Molino de tubería de soldadura en espiral multi-especificación
Como el producto maduro tecnológicamente más distintivo de Duolek Heavy Industry, esta unidad de tubería soldada en espiral ha logrado la innovación localizada basada en la absorción de la experiencia internacional. Su competitividad proviene del control preciso sobre cada detalle de todo el proceso de producción, proporcionando una solución perfecta para la producción eficiente de tuberías soldadas de alta calidad.
Especificaciones técnicas
| Modelo |
Especificación (mm) |
Peso de la bobina (ton) |
Ancho de la bobina (mm) |
Espesor (mm) |
Capacidad (KW) |
Área (m²) |
| DRC-400 |
φ219-φ426 |
10 |
400-750 |
5-8 |
150 |
18*72 |
| DRC-500 |
φ219-φ529 φ219-φ720 |
15 |
400-800 |
5-10 |
180 |
18*72 |
| DRC-600 |
φ219-φ630 |
15 |
450-1050 |
6-10 |
190 |
21*72 |
| DRC-700 |
φ219-φ720 |
15 |
500-1250 |
5-12.7 |
210 |
21*72 |
| DRC-800 |
φ219-φ820 |
20 |
500-1300 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
| DRC-1000 |
φ219-φ1020 |
20 |
500-1560 |
6-12.7 |
220 |
24*78 |
| DRC-1400 |
Φ325-φ1420 |
25 |
500-1560 |
6-18 |
400 |
24*120 |
| DRC-1600 |
Φ426-φ1620 |
30 |
1100-1600 |
6-20 |
400 |
24*120 |
| DRC-1800 |
φ508-φ1820 |
30 |
1200-1600 |
8-25.4 |
500 |
24*180 |
| DRC-2000 |
φ508-φ2020 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
550 |
24*180 |
| DRC-2400 |
φ508-φ2400 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
600 |
24*200 |
| DRC-3000 |
φ508-φ3000 |
30 |
1200-2000 |
8-25.4 |
700 |
24*200 |
Ventajas clave de rendimiento
- Las bobinas de acero, los alambres de soldadura y los fundentes puestos en producción deben someterse a estrictas inspecciones físicas y químicas para garantizar la calidad básica de los productos.
- La banda de acero necesita someterse a nivelación, recorte, cepillado, limpieza de la superficie y tratamiento de pre-flexión para sentar las bases para la formación y soldadura posteriores.
- Utilice un medidor de presión de contacto eléctrico para garantizar un transporte suave de la banda de acero.
- Aplicar tecnología de conformado de rodillos de control externo o interno.
- Mediante el uso de dispositivos especializados para controlar el espacio entre las soldaduras, se cumplen estrictamente indicadores clave como el diámetro de la tubería y la desalineación.
- Tanto la soldadura interna como la externa se llevan a cabo utilizando máquinas de soldadura Lincoln americanas para soldadura por arco sumergido de alambre simple o doble, lo que garantiza un proceso de soldadura eficiente y una calidad de soldadura estable. Mientras tanto, la tecnología de soldadura por arco sumergido activo mejora aún más la calidad del cuerpo de la tubería.
- Uso de una máquina de corte por plasma de aire para el corte de longitud fija de tuberías de acero, con alta eficiencia y buena calidad.
- Cada lote de tuberías de acero debe someterse a una inspección estricta, incluidas las propiedades mecánicas de la soldadura, la composición química, la condición de fusión, la calidad de la superficie y las pruebas no destructivas, para garantizar que solo los productos con procesos totalmente calificados puedan ser puestos en el mercado.
Inspección de tuberías de acero por rayos X
Las partes con marcas de pruebas ultrasónicas continuas en la costura de soldadura se inspeccionarán manualmente mediante ultrasonido y rayos X. Si hay defectos, se repararán y se someterán nuevamente a pruebas no destructivas hasta que se confirme que los defectos se han eliminado.
Las tuberías donde las soldaduras a tope de la banda de acero y las soldaduras en espiral se cruzan, así como las uniones en forma de T, se inspeccionan mediante televisión o película de rayos X.
