Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd.

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Molino de tuberías soldadas a gran escala Pruebas no destructivas Molino de tuberías en espiral

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Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd.
Ciudad:qingdao
País/Región:china
Persona de contacto:MrsSophie
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Molino de tuberías soldadas a gran escala Pruebas no destructivas Molino de tuberías en espiral

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Número de modelo :DRC-LXHGJ
Lugar de origen :Qingdao, China
Cantidad mínima de pedido :1 juego
Condiciones de pago :Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Tiempo de entrega :Entre 45 y 75 días hábiles
Detalles del embalaje :Después de haber sido envuelto con película de estiramiento, se envía desempaquetado en el contenedo
Modelo :República Democrática del Congo - 1600
Especificación (mm) :φ426 - φ1620
Peso de la bobina (toneladas) :30
Ancho de la bobina ((mm) :1100 a 1600
Espesor ((mm) :6 a 20
Capacidad (KW) :400
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Ventaja de precio Molino de tuberías de soldadura en espiral Pruebas no destructivas Producción a gran escala

The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationSe trata de una unidad madura con la mayor competitividad y características técnicas de Duolek Heavy Industries.
▶ El proceso de producción de la unidad de tubería de soldadura en espiral:
Las materias primas son bobinas de acero, alambres de soldadura y flujos de soldadura, todos los cuales deben pasar estrictas inspecciones físicas y químicas antes de ser puestos en uso.
La cabeza y la cola de la cinta de acero están soldadas con una culata.la soldadura automática de arco sumergido se utiliza para reparar la soldadura.
Antes de formarse, la tira de acero pasa por procesos tales como nivelación, recorte de bordes, planado de bordes, limpieza de la superficie, transporte y pre-doblaje.
Se utiliza un manómetro eléctrico de contacto para controlar la presión de los cilindros de aceite a ambos lados del transportador para garantizar el transporte estable de la cinta de acero.
Se adopta un moldeado de tipo rodante con control externo o interno.
Se utiliza un dispositivo de control de la brecha de la costura de soldadura para garantizar que la brecha de la costura de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura.
Tanto la soldadura interna como la externa adoptan soldadura de arco sumergido de un solo cable o doble cable con máquinas de soldadura Lincoln de los Estados Unidos, logrando así una calidad de soldadura estable.
Se utiliza una máquina de corte de plasma de aire para cortar la tubería de acero en piezas individuales.
Cada lote de tuberías de acero debe someterse a un estricto sistema de inspección, comprobando las propiedades mecánicas de la costura de soldadura, la composición química, el estado de fusión, la calidad de la superficie de la tubería de acero,y pasar la inspección de detección de defectos no destructivosSólo después de asegurarse de que el proceso de fabricación de tubos es calificado se puede llevar a cabo la producción formal.
▶ Máquina de prueba de presión hidráulica de tuberías de acero totalmente automática
La máquina de ensayo de presión hidráulica se utiliza principalmente para realizar ensayos de presión en tuberías soldadas, y tiene las funciones de grabación, almacenamiento, impresión y presentación de resultados de ensayo por ordenador.Tiene las ventajas de una alta eficiencia.El diámetro del tubo es de Φ20-Φ3500mm y la presión de ensayo es de 10-110MPa.
Flujo del proceso: Cargar la tubería → Conectar la tubería → Rellenar con agua → Presurizar → Mantener la presión → Liberar la presión → Despejar el agua → Descargar la tubería.
▶ Máquina totalmente automática para el acabado de tuberías
La máquina de conformación de extremos de tuberías y de conformación de biseles se utiliza principalmente para conformación de extremos de tuberías de tuberías soldadas y procesamiento de los biseles.y las biseles procesadas son uniformes y hermosasLa gama de procesamiento de las máquinas de conformación de extremos de tubería y de convelación proporcionadas por nuestra empresa para empresas fabricantes de tuberías de acero cubre un diámetro de tubería de acero de φ20 mm-φ3500 mm,y al mismo tiempo cumple con estándares como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM y GB9711.
Flujo del proceso: Cargar la tubería → Conectar la tubería → sujetar la tubería → enfrentar y doblar el extremo de la tubería → soltar el accesorio → descargar la tubería.
▶ Detector de fallas por ultrasonidos:
Se alarmará automáticamente y las marcas de pulverización para los defectos, y los trabajadores ajustarán los parámetros en consecuencia;
Las partes de la costura de soldadura con marcas de detección de fallas ultrasónicas continuas se volverán a comprobar mediante inspección manual por ultrasonidos y rayos X.
En el caso de los defectos reparados, serán objeto de una nueva inspección no destructiva hasta que se confirme que los defectos han sido eliminados;
▶ Inspección de tuberías de acero con rayos X:
Este sistema de inspección está perfectamente conectado a toda la línea de producción y cumple con los requisitos del proceso de control y gestión de los fabricantes de tubos de acero.La tecnología de reconocimiento automático de las costuras de soldadura facilita el control automático en la etapa de preparación de la inspección; dispone de una base de datos, y los parámetros de inspección del mismo producto pueden cargarse automáticamente con una sola llamada de clic;todo el sistema cuenta con un alto grado de automatización para el funcionamiento y la inspección y tiene una cuota de mercado extremadamente alta en las líneas nacionales de producción de tubos de acero..
▶ Aplicaciones de la unidad de tubería de soldadura en espiral:
Con su proceso de formación eficiente y adaptabilidad flexible, la unidad de tubería soldada en espiral se utiliza ampliamente en tuberías de transporte de fluidos de alta y baja presión, tuberías de pila para construcción urbana,tuberías para estructuras industriales, tuberías de energía/calor/gas, etc., proporcionando soluciones de tuberías eficientes y de alta calidad.

Modelo

Especificación (mm)

Peso de la bobina (toneladas)

Ancho de la bobina ((mm)

El espesor ((mm)

Capacidad (KW)

Área ((m2)

DRC-400 (en inglés)

El valor de las emisiones de CO2

10

Entre 400 y 750

5 a 8.

150

18*72

DRC-500: el precio de venta de los productos

El valor de las emisiones de CO2

Frente a la línea de banda

15

400 a 800

Entre 5 y 10

180

18*72

DRC-600

El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente:

15

450 a 1050 años

6 a 10 años

190

21*72

DRC-700

Frente a la línea de banda

15

500 hasta 1250

5 y 12.7

210

21*72

DRC-800

Se aplicará el método siguiente:

20

500 a 1300 años

6 y 12.7

220

24*78

DRC-1000

Se aplicará el procedimiento siguiente:

20

500 a 1560

6 y 12.7

220

24*78

DRC-1400

Se aplicará el procedimiento siguiente:

25

500 a 1560

6 y 18

400

24*120

DRC-1600

Se aplicará el procedimiento siguiente:

30

1100 a 1600

6 a 20

400

24*120

DRC-1800

El valor de las emisiones de CO2

30

1200 a 1600

8 y 25.4

500

24*180

RDC-2000

Se trata de un sistema de control de las emisiones.

30

1200 a 2000

8 y 25.4

550

24*180

DRC-2400

Se aplicará el procedimiento siguiente:

30

1200 a 2000

8 y 25.4

600

24*200

DRC-3000

El valor de las emisiones de CO2

30

1200 a 2000

8 y 25.4

700

24*200

Molino de tuberías soldadas a gran escala Pruebas no destructivas Molino de tuberías en espiral

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▶ Molino de tuberías de soldadura en espiral Alcance de aplicación:


▶ ¿Por qué elegirnos?

  • Experiencia en la exportación (comercio mundial)

Desde su creación en 2002, Condor Heavy Industries ha operado con éxito sus equipos en más de 20 países y cuenta con distribuidores involucrados.Los equipos relacionados de Duolek se encuentran entre los diez mejores de la industria., lo que significa calidad y precio fiables.

  • Personaliza bajo demanda

Con 21 años de experiencia en fabricación y exportación, Duolek apoya el diseño y personalización de equipos bajo demanda, proporciona detalles de configuración de equipos y guía de parámetros,y garantiza la calidad de la producción y el ajuste posterior del equipoAquí, puede obtener asesoramiento profesional para sus necesidades.

▶ Comunicación del cliente en la inspección de fábrica:
Molino de tuberías soldadas a gran escala Pruebas no destructivas Molino de tuberías en espiral

▶ Lo que dicen nuestros clientes
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▶ Duolek Factory Encuesta común

P: ¿Qué información necesitamos que nos proporcionen los clientes?

A:Duolek tiene un centro de investigación y desarrollo para centrarse en el estudio de nuevos productos. Podemos diseñar y hacer el cambio según los requisitos del cliente.

P: ¿Cuál es su sistema de control de calidad?

R: Operamos el Sistema de Gestión de Calidad ISO9001. Controlamos la calidad de nuestros productos por nuestros procesos de taller: Inspección de materiales entrantes, Control del proceso de mecanizado,Pruebas terminadas e inspección antes del embalajeCada paso tiene un inspector y los resultados de las pruebas se registrarán para su verificación.

P: ¿Qué tipo de condiciones de pago acepta?

A: Preferimos T/T a través del banco. 30% cuando se confirma el pedido y 70% antes del envío. L/C también es aceptable para cantidades superiores a 200.000USD.

P: ¿Cuál es su política de garantía?

R: Todos nuestros productos están garantizados durante un año completo desde la fecha de entrega contra defectos en materiales y mano de obra.Esta garantía no cubre las piezas que se desgastan durante el funcionamiento normal.

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