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Muelle para tuberías de soldadura en espiral

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Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd.

Ciudad:qingdao

País/Región:china

Persona de contacto:MrsSophie

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China Detección de rayos X Molino de tuberías soldadas en espiral de alta frecuencia Molino de rodadura de tuberías wholesale

Detección de rayos X Molino de tuberías soldadas en espiral de alta frecuencia Molino de rodadura de tuberías

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Número de modelo :DRC-LXHGJ

Lugar de origen :Qingdao, China

Cantidad mínima de pedido :1 juego

Condiciones de pago :Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an

Tiempo de entrega :Entre 45 y 75 días hábiles

Detalles del embalaje :Después de haber sido envuelto con película de estiramiento, se envía desempaquetado en el contenedo

Modelo :RDC - 800

Especificación (mm) :φ219 - φ820

Peso de la bobina (toneladas) :20

Ancho de la bobina ((mm) :500 - 1300

Espesor ((mm) :6 - 12 años.7

Capacidad (KW) :220

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Detección de rayos X Molino de tuberías de soldadura en espiral Soldadura de alta frecuencia Baja tasa de defectos

The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationSe trata de una unidad madura con la mayor competitividad y características técnicas de Duolek Heavy Industries.

▶ El proceso de producción de la unidad de tubería de soldadura en espiral:

Las materias primas son bobinas de acero, alambres de soldadura y flujos de soldadura, todos los cuales deben pasar estrictas inspecciones físicas y químicas antes de ser puestos en uso.
La cabeza y la cola de la cinta de acero están soldadas con una culata.la soldadura automática de arco sumergido se utiliza para reparar la soldadura.
Antes de formarse, la tira de acero pasa por procesos tales como nivelación, recorte de bordes, planado de bordes, limpieza de la superficie, transporte y pre-doblaje.
Se utiliza un manómetro eléctrico de contacto para controlar la presión de los cilindros de aceite a ambos lados del transportador para garantizar el transporte estable de la cinta de acero.
Se utiliza un dispositivo de control de la brecha de la costura de soldadura para garantizar que la brecha de la costura de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura.
Cada lote de tuberías de acero debe someterse a un estricto sistema de inspección, comprobando las propiedades mecánicas de la costura de soldadura, la composición química, el estado de fusión, la calidad de la superficie de la tubería de acero,y pasar la inspección de detección de defectos no destructivosSólo después de asegurarse de que el proceso de fabricación de tubos es calificado se puede llevar a cabo la producción formal.

▶ Máquina de prueba de presión hidráulica de tuberías de acero totalmente automática
La máquina de ensayo de presión hidráulica se utiliza principalmente para realizar ensayos de presión en tuberías soldadas, y tiene las funciones de grabación, almacenamiento, impresión y presentación de resultados de ensayo por ordenador.El rango de diámetro del tubo es Φ20-Φ3500mm, y la presión de ensayo es de 10 a 110 MPa.

▶ Máquina de remachado y trituración de tuberías totalmente automática

Esta máquina procesa los extremos de las tuberías para el cuadrado y el biselado, equipada con herramientas de perfilado para obtener resultados uniformes y estéticos.Cumple con estándares que incluyen API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM y GB9711.

▶ Detector de defectos por ultrasonidos (UT)

Automáticamente alarmas y defectos de las marcas de rociado para el ajuste del operador.

Las secciones con marcas UT continuas se someten a una reinspección manual UT y rayos X.

Los defectos reparados se vuelven a probar mediante NDT hasta que se confirme que se han resuelto por completo.

▶ Sistema de inspección de tuberías por rayos X

Integrado perfectamente con las líneas de producción, este sistema altamente automatizado satisface los requisitos de control y gestión de los fabricantes de tuberías,con una cuota de mercado nacional líder en la producción de tubos de acero.

Antes de salir de la fábrica, cada dispositivo se somete a pruebas de funcionamiento e inspección de precisión.Cada dispositivo se somete a una completa depuración y inspección de precisión antes de salir de la fábricaSólo se entregarán a los clientes equipos que cumplan los requisitos de alto nivel en todos los indicadores, lo que proporciona una garantía de calidad fiable y reduce el riesgo de fallas del equipo durante el uso.
Además, la empresa también ha desarrollado una línea de producción automatizada compatible con la máquina de laminado de anillos.mejora considerablemente la calidad y la eficiencia de producción de los componentes de los anillos, y la reducción de los costes de recursos humanos de la empresa.

Modelo	Especificación (mm)	Peso de la bobina (toneladas)	Ancho de la bobina ((mm)	El espesor ((mm)	Capacidad (KW)	Área ((m2)
DRC-400 (en inglés)	El valor de las emisiones de CO2	10	Entre 400 y 750	5 a 8.	150	18*72
DRC-500: el precio de venta de los productos	El valor de las emisiones de CO2 Frente a la línea de banda	15	400 a 800	Entre 5 y 10	180	18*72
DRC-600	El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente:	15	450 a 1050 años	6 a 10 años	190	21*72
DRC-700	Frente a la línea de banda	15	500 hasta 1250	5 y 12.7	210	21*72
DRC-800	Se aplicará el método siguiente:	20	500 a 1300 años	6 y 12.7	220	24*78
DRC-1000	Se aplicará el procedimiento siguiente:	20	500 a 1560	6 y 12.7	220	24*78
DRC-1400	Se aplicará el procedimiento siguiente:	25	500 a 1560	6 y 18	400	24*120
DRC-1600	Se aplicará el procedimiento siguiente:	30	1100 a 1600	6 a 20	400	24*120
DRC-1800	El valor de las emisiones de CO2	30	1200 a 1600	8 y 25.4	500	24*180
RDC-2000	Se trata de un sistema de control de las emisiones.	30	1200 a 2000	8 y 25.4	550	24*180
DRC-2400	Se aplicará el procedimiento siguiente:	30	1200 a 2000	8 y 25.4	600	24*200
DRC-3000	El valor de las emisiones de CO2	30	1200 a 2000	8 y 25.4	700	24*200

▶ Molino de tuberías de soldadura en espiral Alcance de aplicación:

▶ ¿Por qué elegirnos?

Experiencia en la exportación (comercio mundial)

Desde su creación en 2002, Condor Heavy Industries ha operado con éxito sus equipos en más de 20 países y cuenta con distribuidores involucrados.Los equipos relacionados de Duolek se encuentran entre los diez mejores de la industria., lo que significa calidad y precio fiables.

Personaliza bajo demanda

Con 21 años de experiencia en fabricación y exportación, Duolek apoya el diseño y personalización de equipos bajo demanda, proporciona detalles de configuración de equipos y guía de parámetros,y garantiza la calidad de la producción y el ajuste posterior del equipoAquí, puede obtener asesoramiento profesional para sus necesidades.

▶ Comunicación del cliente en la inspección de fábrica:

▶ Lo que dicen nuestros clientes

▶ Duolek Factory Encuesta común

P: ¿Qué información necesitamos que nos proporcionen los clientes?

A:Duolek tiene un centro de investigación y desarrollo para centrarse en el estudio de nuevos productos. Podemos diseñar y hacer el cambio según los requisitos del cliente.

P: ¿Cuál es su sistema de control de calidad?

R: Operamos el Sistema de Gestión de Calidad ISO9001. Controlamos la calidad de nuestros productos por nuestros procesos de taller: Inspección de materiales entrantes, Control del proceso de mecanizado,Pruebas terminadas e inspección antes del embalajeCada paso tiene un inspector y los resultados de las pruebas se registrarán para su verificación.

P: ¿Qué tipo de condiciones de pago acepta?

A: Preferimos T/T a través del banco. 30% cuando se confirma el pedido y 70% antes del envío. L/C también es aceptable para cantidades superiores a 200.000USD.

P: ¿Cuál es su política de garantía?

R: Todos nuestros productos están garantizados durante un año completo desde la fecha de entrega contra defectos en materiales y mano de obra.Esta garantía no cubre las piezas que se desgastan durante el funcionamiento normal.

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