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El alimentador neumático es el alimentador más asequible de la industria de sellado, pues automatiza el sellado de la producción con la inversión mínima del cliente.
1. Instale la combinación de tres puntos antes de la entrada de aire del alimentador neumático, y añada una cantidad apropiada de aceite lubricante al engrasador de tres puntos de la combinación, después conecte la fuente de aire y ajuste el tornillo en el filtro de tres puntos de la combinación para ajustar el aire de entrada. La presión es tal que la presión de aire del alimentador neumático está mantenida en 4,5 kg/cm2 a 5 kg/cm2.
2. Abra la válvula de aire del alimentador neumático y deje la circulación de aire entrar en el alimentador neumático. En este tiempo, control si hay fuga de aire en cada parte del alimentador neumático. Si hay alguna fuga de aire, reaplique la cinta impermeable y apriete hasta que no haya salida. Hasta ahora.
3. Cuando la circulación de aire entra en el alimentador neumático, la barra flotante despedirá para arriba, y después aprieta la barra flotante a mano, que hará que la tablilla móvil del alimentador neumático resbala, y comprueba si el desplazamiento es estable a tiempo. Al mismo tiempo, observe si la acción de la tablilla fija y la tablilla móvil están sincronizadas. Cuando la tablilla fija se requiere para ser afianzada con abrazadera, la tablilla móvil debe estar en un estado relajado.
4. Presione la barra flotante del alimentador neumático en varias ocasiones. Si el resbalador móvil golpea el cojín del retroceso, la velocidad del alimentador está muy rápidamente. La velocidad de alimentación se debe ajustar correctamente. En este tiempo, la velocidad de la máquina se puede ajustar usando el tornillo de reglaje de la velocidad. Es bastante para hacer la velocidad corriente y la velocidad de perforación constantes.
5. Finalmente, la válvula de aire del alimentador neumático es cerrada, el material que se alimentará se mueve desde la entrada a la tablilla móvil y a la tablilla fija, y entonces se gira la fuente del gas, y el sacador se comienza para comprobar si hay un prejuicio en el proceso de alimentación. Si la velocidad puede hacer juego completamente el sacador.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi