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Porque el alimentador servo adopta el sistema de control numérico para controlar exactamente el rodillo de alimentación, tiene las ventajas de la precisión de una alimentación más alta, de una mejor estabilidad, de una operación más fácil y de una gama más ancha del uso que otros dispositivos de alimentación.
1. Alimentador servo neumático del NC: Éste es el modelo servo más usado del alimentador de la industria de sellado. Utiliza el cilindro que afianza con abrazadera para relajarse, no conforme a restricciones de la instalación. Puede ser utilizado no sólo con casi todas las prensas, pero también con las prensas hidráulicas y los esquileos. Sin embargo, debido al uso de la relajación de vaivén de la forma del cilindro, hay cierto tiempo de respuesta, así que no es conveniente para las ocasiones de alimentación de alta velocidad.
2. Alimentador servo mecánico del NC: La barra mecánica usada para el modo de la relajación se relaja, la velocidad de la relajación es rápida, y la instalación es limitada. Se utiliza principalmente con la punzonadora para la alimentación de alta velocidad del cortocircuito-paso. Es más fácil relajarse y eliminar errores. El NC mecánico y el NC neumático pueden ser utilizados.
3. Pivote-tipo alimentador servo del NC: Se desarrolla especialmente para la producción y la producción de oblea que cortan a clientes. Adopta el servo importado japonés y adopta control de reacción a circuito cerrado del ordenador para asegurarse que la exactitud está dentro de ±0.02mm. El material se transporta en un avión bidimensional, para redondear y estén redondeadas las obleas, y la llanura de la oblea se asegura, de tal modo maximizando la utilización material.
4. Tipo grueso alimentador servo de la placa del NC: Se desarrolla especialmente para transportar la placa gruesa de 4.5-6m m. Comparado con el alimentador servo ordinario del NC, no sólo aumenta el poder de la parte superior y de un engranaje más bajo de los dientes del motor pero también del rodillo de alimentación. Además del ángulo, un par de rodillos de alimentación se ha añadido, que elimina fundamental el resbalamiento del transporte grueso del material de placa y la inestabilidad es inestable.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos |
6 superiores 5 más bajos |
6 superiores 5 más bajos |
6 superiores 5 más bajos |
||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi