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1. Según el requisito de alimentación de la dirección, determine la posición de instalación del alimentador del NC (sobre todo el lado izquierdo del sacador)
2. Cuelgue el bloque de colocación del sacador de la placa de la fijación del alimentador del NC en el banco de trabajo de la punzonadora. Nota que la línea de centro de la placa de la fijación y la línea de centro de la placa de perforación de la punzonadora deben ser alineadas, y entonces ataque los cuatro hilos M14 en la tabla de perforación. La placa hexagonal de la fijación del tornillo M14 cierra la tabla de perforación.
3. Afloje la nuez con la elevación del número de serie 1. el alimentador del NC para alinear la placa fija. Después de determinar la altura, el tornillo con el número de serie 2 se atornilla a la posición apropiada. Finalmente, el tornillo hexagonal M14 y el alimentador del anillo elástico M14 se fijan en la tabla de perforación. Lado de la placa.
4. Durante el proceso de instalación, si la posición horizontal de la altura de alimentación del alimentador del NC no es constante con la altura de sellado del dado, la diapositiva del alimentador del NC tendrá un ajuste de cerca de 100 milímetros para el ajuste.
5. Al instalar el molde en la prensa, asegúrese de que el lado del molde es perpendicular a la dirección del rodillo del alimentador del NC.
6. según necesidades del cliente, instale la caja de control eléctrica y el interruptor de proximidad en la pieza apropiada de la prensa, y compruebe si su operación es normal.
7. Si hay aceite antioxidante en el alimentador del NC, por favor estar seguro de quitarlo y de añadir el lubricante al aceite que llena la partición.
8. Refiera por favor al montaje eléctrico del esquema circular para la línea de suministro del poder de esta unidad.
9. Especial atención: El alimentador del NC se debe poner a tierra para evitar acontecimientos y los circuitos de la descarga eléctrica para prevenir interferencia.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos |
6 superiores 5 más bajos |
6 superiores 5 más bajos |
6 superiores 5 más bajos |
||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi