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El desvío servo del NC es un caso de prueba para el ajuste del alimentador del rodillo
1. Comience el tenedor de corrección de la máquina o del material y lance lentamente el material.
2. Ajuste la posición de las dos ruedas del tapón según la anchura del material, para no obstaculizar la operación del material.
3. Relajará el cilindro en la plataforma, ponen el material entre los rodillos superiores y más bajos, ponen el cilindro en el suelo para presionar el material, ajustar el indicador de presión de la fuente de aire para evitar el material no es apretado y no se desliza, dando por resultado la alimentación inexacta. Cuando el grueso de los cambios materiales, él se debe reajustar.
4. Después de fijar la longitud de alimentación, mire la situación real, y fije la velocidad de alimentación por consiguiente. El método de ajuste se describe detalladamente en la sección anterior.
5. Después de que los parámetros relevantes de la alimentación se fijen, la longitud de alimentación real no es lo mismo que el valor determinado debido al número del divisor. Por lo tanto, en el modo manual, presione la prueba de alimentación, perforación, movimiento, sellando, y ajustando la alimentación. Longitud real
6. El ajuste del comienzo de la alimentación es ajustado por la leva rotatoria de la prensa. La supuesta señal de salida de la alimentación es comenzar al ángulo del cigüeñal del sacador.
El desvío servo del NC es una nota para el alimentador del rodillo
1. El equipo eléctrico funciona bajo voltaje normal. Si el voltaje está cambiando constantemente, la vida de los componentes eléctricos será acortada seriamente y el porcentaje de averías aumentará agudamente.
2. Esta máquina no debe ser sobrecargada. El operador en el sitio de la producción debe actuar de acuerdo con las instrucciones en este manual de la instrucción. Particularmente, es necesario dominar el esencial y la seguridad al cargar, y debe ser supervisado por la persona responsable.
3. La guía linear de la unidad del desvío y el tornillo de la bola son componentes de la precisión, y se prohíbe estrictamente para golpear la colisión. También compruebe para saber si hay tornillos flojos y aceite lubricado antes de trabajo cada día.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi