
Add to Cart
El alimentador de correa es una clase de transportar el equipo con tecnología de producción madura y uso amplio. Tiene las características del alimentador continuo más típico y se ha convertido rápidamente estos últimos años.
Sus ventajas principales son: fabricación simple de la estructura, ligera y fácil; la disposición flexible de la ruta de transporte, la adaptabilidad amplia, y pueden transportar una variedad de materiales; ayune transportando velocidad, distancia transportadora larga, capacidad transportadora grande y el consumo de energía baja.
Puede ser transportada continuamente, trabajo suavemente, y no daña los materiales que son transportados; es fácil actuar, seguro y confiable, fácil mantener y reparación, y bajo en costes del mantenimiento y de la gestión.
La desventaja principal del alimentador de correa es que la banda transportadora es fácil de llevar, y su coste es alto (el cerca de 40% del coste del alimentador); se requieren un gran número de transportes del balanceo; el dispositivo de descarga debe ser instalado al descargar en el centro; el tipo ordinario de la cinta no es aplicable a cuando el ángulo transportador es demasiado grande.
Actualmente, se ha estandardizado el alimentador de correa, serializado, y el funcionamiento se mejora constantemente, y los modelos nuevos están constantemente disponibles.
Las ventajas principales del alimentador de tornillo: la estructura simple, el coste de fabricación bajo, el mantenimiento fácil, la buena hermeticidad de la ranura de la máquina, la alimentación múltiple y la descarga de múltiples puntos, un alimentador pueden transportar los materiales en ambas direcciones al mismo tiempo, los procesos tales como mezcla, agitación, aflojando, calefacción y el enfriamiento de los materiales se puede también realizar durante el proceso transportador.
La desventaja principal del alimentador de tornillo: en el proceso transportador, debido a la fricción entre el material y la ranura de la máquina y el cuerpo espiral y al stirring del material por el cuerpo espiral, la ranura de la máquina y la cuchilla espiral sea fácil de llevar, y al mismo tiempo, el material tiene cierto efecto machacante y el poder transportador. Es costoso.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi