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El alimentador 3 in-1 es uno de los equipos imprescindibles en el equipo periférico de la prensa. Tiene un alto nivel de automatización. Se ha utilizado durante muchos años en países extranjeros. La tecnología es muy madura. La cadena de producción que consiste en la punzonadora tiene un pequeño espacio. La cadena de producción simple de la automatización de la prensa del proceso y del proceso del cortocircuito ha substituido gradualmente la línea de la prensa de la fractura para convertirse en la cadena de producción de la corriente principal del mercado de sellado extranjero.
La combinación de tres puntos del alimentador 3 in-1 también se llama el triple-pedazo neumático. Se compone de tres porciones grandes de la válvula del filtro + de regulación de la presión + del señor del aceite. Está instalada en la fuente de la conexión para filtrar el agua en el aire. El ajuste de la presión de la fuente de aire, la lubricación de los componentes a posteriori, es una operación estable importante de la garantía a largo plazo del alimentador 3 in-1, y puede mejorar grandemente la vida de servicio del alimentador 3 in-1.
El problema al cual el alimentador 3-in-1 necesita prestar la atención al usarla:
1. El señor de tres puntos del aceite de la combinación tiene una ventana visible y la niebla del aceite es ajustable. Durante el proceso del uso, el número de descensos de la niebla del aceite se debe ajustar según la demanda real, dependiendo del modelo del alimentador 3 in-1.
2. Al rutinario mantener y manteniendo 3 in-1 el alimentador, atención de la paga a oportuno descargando el agua en el filtro de tres puntos de la combinación a tiempo para asegurarse de que el aire que entra en el alimentador 3 in-1 es limpio y seco.
3. Cuando el alimentador 3 in-1 utiliza una válvula de regulación de la presión para ajustar la presión de aire, debe ser estable entre 4-5.5kg/cm2. Hay también la necesidad de limpiar o de substituir el elemento filtrante regularmente. El uso del señor del aceite y de la válvula de regulación de la presión debe seguir el principio de ser grande a pequeño.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi