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3 in-1 alimentador servo de proceso automotriz, uncoiler del metal, Ruihui que sella la línea de la alimentación
El alimentador es un equipo imprescindible para la producción continua automática con una punzonadora. Puede reducir el coste de producción de sellado que procesa, mejorar la eficacia de proceso y mejorar la calidad de productos sellados. Por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado en la industria de sellado.
1. Alimentador del aire: Éste es el equipo más a precio bajo del alimentador de la industria de sellado. Utiliza las abrazaderas del cilindro para terminar la acción de alimentación. Es fácil instalar y permite que los clientes automaticen con la inversión mínima.
2. alimentador del rodillo: no hay necesidad de utilizar poder adicional, fuente del gas, el eje de salida de la punzonadora de proporcionar poder de la alimentación, la velocidad de alimentación y el funcionamiento de la sincronización del sacador buena, es actualmente el equipo más popular y más rentable del alimentador.
3. Alimentador servo del NC: Es el primer modelo del alimentador para introducir el sistema del CNC. El motor servo conduce el rodillo de alimentación para terminar la acción de alimentación. La época de la relajación y de la alimentación es proporcionada por la señal de la leva de la punzonadora de alcanzar la sincronización completa con la punzonadora. Exactitud de alimentación hasta ±0.02mm.
Es el único alimentador mecanografía adentro los tres modelos que se pueden utilizar para la alimentación larga del paso, de varias fases, y gruesa de placa del material. Tiene la gama más amplia de usos y de la operación más fácil (apenas fijada la longitud y el paso en la pantalla táctil). El número de épocas puede ser el grado más alto de arreglo para requisitos particulares (pueden ser la placa, la cinta del doble, el tipo gruesos modificados para requisitos particulares del desvío).
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi