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Alimentador del rodillo, chapa que sella, producción automática de sacador de Ruihui
En la cadena de producción automática de sellado, el alimentador del rodillo aparece generalmente en el tercer proceso. Después de que el rollo material sea desenrollado por el marco material y se nivela la máquina de nivelación, se envía a la perforación muere por el alimentador del rodillo y caminado en la perforación muera. Finalmente, se utiliza la punzonadora. Sellado en el producto final.
Como el proceso de alimentación pasado para el equipo automatizado, el trabajo del alimentador del rodillo se relaciona directamente con la calidad del producto final. Por lo tanto, para alcanzar el proceso de sellado de alta calidad, además de la compra de un buen alimentador del rodillo, debemos asegurar la operación eficiente y de alta calidad del alimentador del rodillo.
El rendimiento de alta calidad y alto del alimentador del rodillo depende de la fabricación de la precisión del fabricante, y si puede asegurar eficiente, estable y segura la operación después de la operación a largo plazo requiere mantenimiento cuidadoso y cuidadoso y mantenimiento del operador.
Porque el equipo manufacturado por Seiko tendrá inevitable desgaste y fracaso después de la operación a largo plazo, y el mantenimiento puede eliminar fundamental tales peligros ocultados, el operador del alimentador debe prestar la especial atención al mantenimiento y al mantenimiento.
Como el fabricante más grande del alimentador de China, maquinaria Co., Ltd. de Ruihui puede no sólo proveer de clientes el equipo de alta precisión del alimentador.
Además, proporcionaremos el entrenamiento profesional y completo en la operación, el mantenimiento y el mantenimiento para cada cliente que compre el equipo del alimentador de Ruihui, y realizamos regularmente servicios de valor añadido vuelta-basados del mantenimiento para asegurarnos de que el equipo del alimentador comprado por los clientes puede traer a clientes maximiza ventajas económicas.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
parte superior 6 baje 5 |
||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi