Tira terminal del hardware, moldeado automático que procesa, alimentador del NC
Los productos de SMD consisten en generalmente los terminales del hardware y los asientos plásticos. Actualmente, al procesar productos de SMD, las tiras terminales del hardware necesitan ser separadas primero, cortan en tiras y después colocado en un moldeo por inyección.
El moldeo a presión convencional es poner manualmente las tiras de corte de las tiras terminales del metal en tiras en el moldeo por inyección. Después de que se termine el moldeo a presión, quítelas uno por uno.
Por lo tanto, la tecnología actual para producir productos de SMD no sólo tiene una velocidad lenta de la producción, productividad baja del molde, intensidad de trabajo del alto, alto coste de producción, y la exactitud posicional de la tira terminal manualmente instalada del hardware no puede ser garantizada, que afecta a la calidad del producto.
Para solucionar los problemas de altos productos finales, el bajo rendimiento y la calidad unguaranteed en el proceso de fabricación de SMD, Ruihui diseñaron un nuevo alimentador del NC (de tracción) para el equipo del moldeo a presión de SMD.
Puede realizar el proceso automático de los productos de SMD, eficacia alta, velocidad, colocación exacta del moldeado de los productos de SMD, mejora la calidad de productos, y ahorra grandemente el coste laboral en el proceso de producción.
En uso real, el operador fija los parámetros de trabajo del material de tracción a través del panel de exhibición del regulador del NC del alimentador del NC. Después de que se fijen los parámetros, la tira terminal se saca del disco de goma de recepción, se pasa a través del sensor fotoeléctrico, y después se pone en el moldeo a presión. En el bloque de guía terminal del molde, la tira terminal se alinea manualmente con la posición en la cavidad de molde, y finalmente está conectada con el disco de goma de recepción.
El moldeo por inyección moldea la tira terminal del molde siguiente para realizar el proceso y la producción automáticos de productos de SMD.
Productos:
Especificación:
| Modelo |
MAC2-400 |
MAC2-500 |
MAC2-600 |
MAC2-800 |
| Anchura común (milímetro) |
50-400 |
50-500 |
50-600 |
50-800 |
| Grueso común (milímetro) |
0.3~3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
-3,2 |
| Peso de Max.Coil (kilogramo) |
3000 |
3000 |
3000 |
5000 |
5000 |
7000 |
| Max.Coil O.D. (milímetro) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
| Identificación de la bobina. (milímetro) |
8 |
8 |
508 |
508 |
| Longitud de la alimentación (milímetro) |
~500* |
~500* |
~500* |
~500* |
| Línea velocidad máxima (m/min) |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
| Número del rollo del trabajo (pedazos) |
parte superior 6
baje 5 |
parte superior 6
baje 5 |
parte superior 6
baje 5 |
parte superior 6
baje 5 |
| Número del rollo de alimentación (fije) |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Motor principal (kilovatio) |
AC2.9 |
AC2.9 |
AC4.4 |
AC4.4 |
| Extensión del mandril |
hidráulico |
hidráulico |
hidráulico |
hidráulico |
| Motor de carrete (kilovatios) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,7 |
| Poder (V) |
3 fase 220V/380V/50HZ |
| Aire de funcionamiento (Mpa) |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
| tock Thicknees (milímetros) |
Anchura común (milímetro) |
| 0,3 |
400 |
500 |
600 |
800 |
| 0,4 |
| 0,6 |
| 0,8 |
| 1,0 |
| 1,2 |
| 1,4 |
| 1,6 |
470 |
470 |
| 1,8 |
400 |
400 |
| 2,0 |
360 |
360 |
| 2,3 |
300 |
300 |
300 |
300 |
| 2,5 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 2,8 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| 3,2 |
110 |
110 |
110 |
110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del mandril es provi
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