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El alimentador de rodillos tiene mayor precisión, mejor estabilidad y menor índice de fallas que el alimentador de aire. En comparación con el servoalimentador NC, es más rápido y más barato. Por lo tanto, se convierte en el equipo de alimentación más adecuado para la línea de producción de automatización de estampado. Alta tasa y amplio rango de aplicación.
El alimentador de rodillos en sí no tiene potencia, y es alimentado por el eje de salida de la punzonadora para realizar la función de alimentación.
Principio de funcionamiento: el lado de salida del cuerpo del alimentador de rodillo está alineado con la altura del troquel según la altura del troquel. La conexión fija ajustable se encuentra en la superficie del borde lateral de alimentación de la punzonadora , a través de la rueda excéntrica, la biela y el dispositivo unidireccional. El rodillo se impulsa para girar periódicamente, y el material se alimenta de forma intermitente a una cierta velocidad.
En uso real, primero la acción del deslizador de golpe, durante el proceso de resolución inferior, el soporte de relajación golpea la extensión de Palin, de modo que el Palin gira, y el extremo inferior del Palin levanta un ángulo, de modo que el extremo inferior del Palin levanta el brazo. asiento de ajuste.
En este momento, la correa de materia prima se puede alimentar entre el rodillo superior y el rodillo inferior, y luego el eje excéntrico se gira mediante el volante, ajustando aún más la distancia delantera-trasera entre el rodillo superior y el rodillo inferior.
Después del ajuste, el perno de bloqueo se bloquea, y luego se levanta el deslizador de perforación, y el dispositivo de retorno actúa sobre el eje para devolver la posición, sujetando así la correa de materia prima entre el rodillo superior y el rodillo inferior para completar la sujeción de la cinta de materias primas.
Después de sujetar la correa de la materia prima, se abre el mecanismo de accionamiento paso a paso: el disco excéntrico gira para impulsar la biela de conexión, la biela impulsa el eje de transmisión para girar hacia atrás y hacia adelante, y el eje de transmisión impulsa el rodillo inferior para girar paso a paso a través del dispositivo de transmisión unidireccional, y el rodillo inferior que gira en sincronismo con el rodillo superior para avanzar la alimentación de la cinta de material en pasos.
Productos:
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Ancho de Stock (mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grosor Stock (mm) | 0.3 ~ 3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3.2 | ||
Peso máximo de la bobina (kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil OD (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
ID de la bobina (mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de alimentación (mm) | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ||
Max. Velocidad de línea (m / min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número de rollo de trabajo (piezas) | superior 6 inferior 5 | superior 6 inferior 5 | superior 6 inferior 5 | superior 6 inferior 5 | ||
Número de rodillo de alimentación (conjunto) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kw) | AC2.9 | AC2.9 | CA4.4 | CA4.4 | ||
Expansión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor del carrete (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
Potencia (V) | 3 Fase 220V / 380V / 50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
Rendimiento alisado:
tock Thicknees (mm) | Ancho de Stock (mm) | |||
0.3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0.4 | ||||
0.6 | ||||
0.8 | ||||
1.0 | ||||
1.2 | ||||
1.4 | ||||
1.6 | 470 | 470 | ||
1.8 | 400 | 400 | ||
2.0 | 360 | 360 | ||
2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
* 1: (Neumática): se ofrece la opción en caso de expansión neumática del mandril.