1Objetivo de I+D
Las herramientas de torno CNC convencionales suelen utilizarinserciones triangulares (ángulo incluido de 35°, radio de punta R0,2 mm)que causan limitaciones críticas:

Exceso de recorteen perfiles complejos

Es visible.Marcas de superficie de Ra0,4-0,6 μmque requieren un extenso posprocesamiento

Residuos materiales que superen elEl 12%en la fabricación de joyas

2Características y ventajas

Geometría de radio completo:

> 180° de filo de corte continuoelimina los cambios de herramientas

LogrosLos acabados de espejo de Ra0,1-0,2 μm

Mecanizado omnidireccional:

Solución de una sola herramienta para el desbaste, el acabado y el chanfrado de ID/OD

Eliminación del 100% de las marcas de desajuste

Diseño de materiales híbridos:

PCD para el trabajo en bruto de alta velocidad (≤ S15.000 RPM)

MCD/CVD para el acabado de precisión

3Aplicaciones

Mecanizado con brazalete redondo/oval ID/OD

Finado de los bordes de las bandas de anillo (tolerancia ± 0,02 mm)

Campificación de alta precisión (0,1-0,3 mm de radio)

4. Duración de la herramienta

10 veces máscontra las inserciones triangulares tradicionales

ContinuidadMás de 500 horas de funcionamientoen oro de 18 caratos

5. Validación del rendimiento

Tasa de utilización del material del 95%

No se requiere post-polido para joyas de lujo

Carro de la investigación 0