La fundición de precisión es el método final para fabricar piezas metálicas complejas con una eficiencia excepcional para los requisitos de producción en masa.

Descripción general del proceso de fundición de metal

La fundición es un proceso de metalurgia fundamental donde el metal fundido o la aleación se verta en un molde, luego se enfría y se solidifica para crear piezas con formas y dimensiones precisas.

Características clave del casting

Fabrica piezas de metal congeometrías complejasy detalles estructurales finos
Solución rentable paraproducción de alto volumen
Compatible conVarios materiales de metal y aleación
Puede requerirmecanizado secundarioPara un acabado superficial mejorado

Especificaciones de proceso

Flujo de material:Flujos de metal líquido para llenar las cavidades de moho
Método de formación:Proceso de conformación basado en moho
Calidad de la superficie:Normalmente requiere operaciones de acabado
Eficiencia de producción:Optimizado para la producción en masa
Utilización del material:Se produce alguna pérdida de material durante el proceso

Aplicaciones industriales

Los componentes de fundición de precisión se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas críticas para:

Sistemas de bomba y conjuntos de válvulas
Cilindros del motor y componentes del tren motriz
Componentes de la rueda automotriz y aeroespacial
Otras piezas de metal de forma compleja que requieren producción en masa

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