Rociadura de ondulación del carburo de tungsteno del rollo de la calefacción periférica de alta velocidad 300m/min
la soldadura 1.Precision hace inseparable
Ambos extremos del cuerpo del rodillo se deben calentar para lanzar el tamaño del agujero agujereado interno. Después de que se introduzcan las cabezas del eje, el cuerpo del rodillo y las cabezas del eje deben ser llevados a cabo firmemente después de refrescar natural.
dureza 2.High del proceso de amortiguamiento vertical
La frecuencia intermedia que apaga puede garantizar la dureza y endurecer profundidad que necesitamos. Nuestro endurezca la profundidad de la capa puede alcanzar hasta 8-12m m. Con una materia prima más dura como fundación, el curso de la vida de nuestros rollos de ondulación se prolonga grandemente. Después de diverso proceso del tratamiento térmico, la superficie acanalada del rodillo llega a ser desgaste-más resistente y durable.
3. Artículo de la rociadura supersónica del carburo de tungsteno
La tecnología de rociadura es la llave, que puede asegurar la dureza y la fuerza de enlace del carburo de tungsteno. Se adopta la mayoría del equipo y de la tecnología de rociadura avanzados del carburo de tungsteno de Praxair JP 8000 HVOF y el polvo duro estupendo del carburo de tungsteno de Praxair 1342 se utiliza para nuestro rollo de ondulación. Antes del carburo de tungsteno que rocía, hacemos el tratamiento de la voladura de arena en la superficie que hacen la superficie áspera para aumentar la adherencia del polvo del carburo de tungsteno.
Equipo de la galjanoplastia del carburo de tungsteno de Praxair del americano.
4. Prueba estricta a guardar el mejorar
Antes y después de que el tratamiento superficial incluyendo la galjanoplastia o la capa dura de rollos de ondulación, él del carburo de tungsteno del cromo es necesario comprobar el tamaño, la dureza, la precisión, el perfil de la flauta, y el papel de alimentación de la simulación. El proyector especial se utiliza para comprobar el perfil de la flauta y diverso papel de alimentación del G/M para asegurar el funcionamiento de la ondulación rueda.
Perfil de la flauta
Casi cada sistema de rollos de ondulación es necesario ser diseñado y ser modificado para requisitos particulares por separado según el requisito físico de la anchura, del diámetro, de la altura de la flauta, del papel acanalado G/M, de la velocidad y del índice de la cartulina.
| Flauta |
Perfil |
Altura (milímetros) |
Echada (milímetro) |
Flutes/300mm |
T.U.R |
| A |
ULTRAVIOLETA |
4.5-5.0 |
8.0-9.5 |
34±3 |
1.45-1.52 |
| C |
ULTRAVIOLETA |
3.5-4.0 |
6.8-7.9 |
41±3 |
1.37-1.47 |
| B |
ULTRAVIOLETA |
2.5-3.0 |
5.5-6.5 |
50±4 |
1.33-1.41 |
| E |
ULTRAVIOLETA |
1.1-2.0 |
3.0-3.5 |
93±6 |
1.24-1.36 |
| F |
ULTRAVIOLETA |
0.8-1.0 |
2.2-3.2 |
115±20 |
1.19-1.25 |
| G |
ULTRAVIOLETA |
0.6-0.8 |
1.8-2.8 |
136±20 |
1.15-1.20 |
| N |
ULTRAVIOLETA |
0.4-0.6 |
1.2-2.2 |
193±55 |
1.10-1.15 |
| Otros |
ULTRAVIOLETA |
Modificado para requisitos particulares |
Diseño |
Diseño |
Diseño |
