Salida por hora sistema hydráulico del equipo de la instalación de laminación en caliente de 10 t/h
Base del diseño
1 espec. de la materia prima: 120×120×2000m m
Espec. de 2 productos finales: Barra deformada laminada en caliente de Φ8~Φ20mm,
corte-a-longitud el 12m
Salida por hora 3: 10t/h
Tipo y configuración rodantes del laminador
1 tipo de la disposición del laminador adopta semicontínuo.
2 rodar la sección mínima Φ10mm deformó la barra basada en 75×75m m
los billetes, pasos de balanceo están de 15.
3 adopte “un soporte el tipo del servicio” para reducir pasos de balanceo gradualmente.
4 hay 11 soportes totales del laminador en la cadena de producción entera,
incluyendo laminador áspero Φ400×1, laminador intermedio Φ300×6
y laminador de acabado Φ300×2×2.
Impulsión del laminador 5: El laminador áspero Φ400×1 es motor de CA. Φ300×6
el laminador intermedio es de “las impulsiones seis un motor de CA”.
el laminador de acabado es de “las impulsiones dos un DC”
Φ300×2×2
6 que la velocidad rodante más alta de productos finales se coloca para rodar Φ10mm
la barra deformada es 8m/s.
Característica del equipo
1. El soporte del laminador adopta el tipo pretensado. Este tipo es alto
tiesura y fácil cambiar el rodillo.
2. La conducción del laminador aplica el reductor y el duplex para adoptar
caja de cambios unida reducción del dos-grado. Este tipo tiene ventaja de siguiente:
peso bajo, pequeño volumen, empleo económico del espacio, bajo costo y etc.
material del Engranaje-eje: 42CrMo forjó, el material ZG35CrMo del engranaje de la rueda,
la caja está de piezas estructurales.
3. El entrar del lecho de enfriamiento adopta libremente de la tabla de rodillo neumática
tipo que entra, que tiene la ventaja del equipo ligero, simple, bajo
coste y mantenimiento fácil comparados con el tipo el entrar de la placa del delantal
dispositivo.
4. Fin-cultivo y esquileo que vuela de varios largos adoptar
velocidad neumática de los controles de frecuencia del embrague, tipo rotativo. Este tipo de
el esquileo que vuela tiene la ventaja del poder bajo del motor, eléctrico simple
control e inversión baja comparados con esquileo que vuela por marcha-parada.
5. El liar adopta el tipo combinado neumático mecánico
la máquina automática, y el material para liar es barra de alambre de Φ6.5mm.
Balanceo del solo filamento (barra deformada)
Lista del detalle del equipo de proceso
| Parte mecánica |
| 1 | La torrecilla de cucharón/el coche de la cucharón/la cucharón móviles fijaron la ayuda (determinada por los clientes) |
| 2 | Embudo de fundería |
| 3 | Coche de embudo de fundería |
| 4 | Molde |
| 5 | Dispositivo de la vibración del molde |
| 6 | Dispositivo de la impulsión de la vibración |
| 7 | Cubierta de protección para el dispositivo de la vibración |
| 8 | Coolings secundarios que rocían el marco |
| 9 | Coolings secundarios que rocían el tubo |
| 10 | Boca de rociadura para el agua de enfriamiento secundaria |
| 11 | Dispositivo del rodillo de ayuda para secundario y en tercer lugar refrescarse |
| 12 | Retiro que endereza la máquina |
| 13 | Dispositivo de transmisión para el retiro que endereza la máquina |
| 14 | Junta universal |
| 15 | Barra simulada rígida |
| 16 | Dispositivo de almacenamiento de la barra simulada |
| 17 | Rodillo de guía para el dispositivo de almacenamiento de la barra simulada |
| 18 | Tabla de rodillo de la entrega del billete |
| 19 | Empujador hidráulico del billete |
| 20 | Plataforma para la colección del billete |
| 21 | Cortadora de llama/esquileo hidráulico (determinado por los clientes) |
| Sistema de control de las eléctricas |
| 23 | Sistema de control para la vibración del molde |
| 24 | Sistema de control para el retiro que endereza la máquina |
| 25 | Sistema de control eficaz para la barra simulada |
| 28 | Sistema de control para la tabla de rodillo de la entrega del billete |
| 29 | Sistema de control para el billete hacia fuera |
| 30 | Sistema de control para la estación hidráulica central |
| Estructura de acero |
| 31 | Plataforma de colada principal |
| 32 | Plataforma de colada |
| 33 | Plataforma para el almacenamiento de la barra simulada |
| Sistema auxiliar |
| 34 | Sistema hydráulico |
| 35 | Descarga del dispositivo para el vapor secundario de los coolings |
| 36 | Sistema de control para el agua de enfriamiento secundaria |
| 37 | Caja suspendida de la operación para el retiro que endereza la parte |
| 38 | La configuración especial se puede proporcionar de acuerdo con requisitos de clientes |
Nuestra compañía es muy profesional en el diseño y producir de la cadena de producción entera de la instalación de laminación en caliente y de la máquina de colada continua. Apuntamos ofrecer los productos con el precio de alta calidad y competitivo. El lecho de enfriamiento se utiliza para refrescar la barra del laminador de acabado. Es de tipo gradual.
El lecho de enfriamiento gradual es apenas un kine de nuestro lecho de enfriamiento. Nuestro tipo del lecho de enfriamiento: cama gradual, intercambiando el tipo; cama caliente de la muesca-barra; lecho de enfriamiento de balanceo; etc.
Equipo del control eléctrico
Cadena de producción de la salida anual de labarradeformadade laminado en caliente100,000tons
1.Outline del proceso:
extracto de proceso
El billete caliente es enviado directamente al mecanismo de laminado en caliente por la tabla de rodillo de carga caliente a través del calentador de inducción. La línea de carga caliente está de ese billete frío levantado a la tabla de rodillo de carga por la grúa y enviado al extremo del horno de recalentamiento. Entonces empujado en el horno de recalentamiento por el empujador del billete y después de que la temperatura alcance 1150~1250℃, empujó el billete caliente del horno por la máquina del billete hacia fuera. Entra en el laminador áspero reversible del dos-rodillo de Φ480×1×2a travésde latabladerodillode lasalidadelhorno y de la tabla de rodillo antes de máquina y rodó para 6passes. Después de cortar las partes irregulares en la cabeza, entra en el laminador intermedio de Φ380×2×3paralacoladacontinua. Fijeunrepetidorentrelosgruposintermediosdellaminadorde Φ380×2, hagalalíneacambiorodantea labahíasiguiente.
Los productos del laminador de Φ380×2×3intermediate incorporan los grupos del laminador del final de Φ300×1×6 para el balanceo continuo después de cortar las piezas irregulares por el esquileo del vuelo 2#end-cropping. Para mejorar la calidad de los productos y ajustar fácilmente, un sistema del lazo vertical se fija entre el laminador del final Φ300.
Los productos finales del laminador del final cortan a de varios largos por el esquileo de varios largos del vuelo, e incorporan el dispositivo que entra del lecho de enfriamiento por para acelerar la tabla de rodillo y la tabla de rodillo del lecho de enfriamiento que entra, y enviado al lecho de enfriamiento por el dispositivo que entra del lecho de enfriamiento para refrescarse. Los productos de después-enfriamiento transferidos a la tabla de rodillo de la salida del lecho de enfriamiento del dispositivo de la salida del lecho de enfriamiento y enviados al esquileo que vuela de la corte-a-longitud de los productos finales para la corte-a-longitud.
Éste es el plan de nuestro cliente, acordando sus requisitos específicos de diseñar y de fabricar la instalación de laminación en caliente.
Horno Co., Ltd de la China oriental de Wuxi
Parque industrial de No.3 Bashi Furong, distrito de Xishan, ciudad de Wuxi, provincia de Jiangsu, China
Teléfono: +86 510 83788308
Fax: +86 510 83786308
Multitud: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn/joe.777@outlook.com
www.continuouscasting-machine.com/www.wxhddl.cn
