Cable de acero Tray Roll Forming Machine del canal del puntal de la alta precisión
Descripción del cable Tray Roll Forming Machine
1) Telegrafíe al proveedor Decoiler de Tray Roll Forming Machine Manufacturing
Capacidad de peso del decoiler: 5.0T
Diámetro interno: ≤508mm
Diámetro externo: ≤3000mm
2) Rollo automático que forma la máquina para hacer la bandeja de cable que forma el dispositivo
3) Rollo automático que forma la máquina para hacer el balanceo de la bandeja de cable que forma el sistema
Puede cambiar diverso tamaño que usted apenas entra datos en el PLC.
Poder del motor principal: 22KW
Velocidad de la formación: 8-12m/min
Material del rodillo: Gcr15steel pulió y cubrió con el cromo HRC55-60°
Rodillo: rodillos de 22 grupos
Material del eje principal: Alto grado No.45 de acero después del tratamiento
Diámetro del eje principal: 80m m
Conducido: 1" cadena o caja de cambios
4) Rollo automático que forma la máquina para hacer la bandeja de cable hidráulico y cortar
Cortar el material: Cr12, HRC58-62
Poder hidráulico del motor: 7.5KW
Tolerancia: ±2mm
Válvula: adopte Italia Atos
5) Rollo automático que forma la máquina para hacer el sistema de control del PLC de la bandeja de cable
Función: controle la línea entera manualmente y automáticamente
Estructura: Control del PLC de MITSUBISHI, el hombre y pantalla de la máquina
Requisitos técnicos del cable Tray Roll Forming Machine
| No |
Artículos |
Requisitos técnicos |
| 1 |
Superficie cubierta de equipo |
30×2×2 (L×W×H) M (rollo que forma el dispositivo) |
| 2 |
Dirección de alimentación |
De la derecha hacia la izquierda |
| 3 |
Voltaje |
380V, 50Hz, fase 3 |
| 4 |
Suministro de aire |
Flujo: ³ /min de los 0.5m; Presión: 0-0.7MPa |
| 5 |
Líquido hidráulico |
46# |
| 6 |
Aceite del engranaje |
150# |
| No |
Artículos |
Parámetros técnicos |
| 1 |
Material de la tira |
Hoja galvanizada |
| 2 |
Anchura de la tira |
≤1000mm |
| 3 |
Grueso de la tira |
≤3mm |
| 4 |
Longitud |
Según clientes |
| 5 |
Velocidad del balanceo |
3m~10m/min |
| 6 |
Poder total |
Alrededor de 80KW |
Tamaños de la bandeja de cable del canal de Struct
| GRUESO (indicador) |
GRUESO (milímetros) |
TAMAÑO (pulgada) |
TAMAÑO (milímetros) |
PALMO DE AGUJEROS |
TAMAÑO del AGUJERO (milímetros) |
TIPO |
FINAL SUPERFICIAL |
| 19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0,
2,3, 2,5, 2,75
|
1-5/8”
X1-5/8”
|
41X41 |
50m m |
14X28 |
RANURADO, SÓLIDO |
H.D.G., PÁGINA, SS, AI, PC |
| 19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0,
2,3, 2,5, 2,75
|
1-5/8”
X13/16”
|
41X21 |
50m m |
14X28 |
RANURADO, SÓLIDO |
H.D.G., PÁGINA, SS, AI, PC |
| 19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0,
2,3, 2,5, 2,75
|
1-5/8”
X1-5/8”
|
41X41 |
50m m |
14X28 |
RANURADO, SÓLIDO |
H.D.G., PÁGINA, SS, AI, PC |
| 19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0,
2,3, 2,5, 2,75
|
1-5/8”
X13/16”
|
41X21 |
50m m |
14X28 |
RANURADO, SÓLIDO |
H.D.G., PÁGINA, SS, AI, PC |
| 19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0,
2,3, 2,5, 2,75
|
1-5/8”
X1-5/8”
|
41X41 |
50m m |
14X28 |
RANURADO, SÓLIDO |
H.D.G., PÁGINA, SS, AI, PC |
| 19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0,
2,3, 2,5, 2,75
|
1-5/8”
X13/16”
|
41X21 |
50m m |
14X28 |
RANURADO, SÓLIDO |
H.D.G., PÁGINA, SS, AI, PC |
Componentes de Tray Roll Forming Machine Main del cable y parámetros técnicos
Cable automático Tray Roll Forming Mmachine List
| No |
Artículos |
Modelo |
Qty |
Observación |
| 1 |
De-mecanismo de botes giratorios y nivelación de la máquina combinada |
|
1 sistema |
|
| 2 |
Alimentador servo |
|
1 sistema |
|
| 3 |
Dispositivo de perforación automático hidráulico |
|
1 sistema |
|
| 4 |
Rollo que forma el dispositivo |
ZY-GY160 |
1 sistema |
|
| 5 |
Dispositivo que corta hidráulico |
|
1 sistema |
|
| 6 |
Descarga del estante |
|
1 sistema |
|
| 7 |
Guardar el sistema |
|
1 sistema |
|
| 8 |
Sistema de control |
|
1 sistema |
|
| No |
Artículos |
Parámetros técnicos |
| 1 |
De-mecanismo de botes giratorios y nivelación de la máquina combinada |
Anchura de la chapa |
≤1000mm; |
| Grueso del material |
≤2mm; |
| Diámetro interno de la bobina |
ф450-530 milímetro (según los requisitos de cliente) |
| Diámetro externo de la bobina |
φ1500mm; Peso de carga: ≤8T |
| Ajuste de manera |
Hidráulico |
| Nivelación de los rodillos |
9 rodillos |
| Nivelación de manera |
independiente 5-Point |
| Nivelación de velocidad |
Max12m/minuto |
| Poder del motor |
5,5 kilovatios |
| 2 |
Alimentador servo |
Anchura de la chapa |
≤700mm; |
| Grueso del material |
≤2mm; |
| Exactitud de alimentación |
los 0.2mm/m |
| Manera de alimentación |
4.4KW servo |
| 3 |
Dispositivo de perforación automático hidráulico |
Anchura de la chapa |
≤1000mm; |
| Grueso del material |
≤2mm; |
| Número de troqueles estampadores |
Según el número de agujeros en el producto |
| Modo del poder |
Hidráulico |
| Diámetro del cilindro hidráulico |
200 |
| Poder de la estación hidráulica |
15KW |
| 4 |
Formación del rollo |
Formación de la estación |
16 estaciones |
| Conducido |
Cajas de engranajes |
| Formación de estaciones |
Marco horizontal de acero echado del pórtico de alta resistencia. El resbalador muere es ajustado por el indicador digital, y la anchura del producto manualmente manufacturado se alcanza. |
| Echadas de pasos |
400m m |
| Max. Width de la tira |
1000m m |
| Max. Thickness de la tira |
2m m |
| Ejes de rodillo |
Φ60mm, 40Cr que apaga y que modera el tratamiento. |
| Material del rodillo |
Cr15, apagando el tratamiento, dureza HRC58° |
| Poder del motor principal |
Motor de la conversión de frecuencia 37KW |
| |
|
Turk Head |
1 sistema |
| 5 |
Cortar el dispositivo |
Cortar manera |
Hidráulico |
| Cortar exactitud |
Control ±2MM integral del codificador de la longitud |
| Manera del control |
Hidráulico |
| Material de la cuchilla de corte |
CR12MOV |
| 6 |
Descarga |
Estructura que esconde manual |
Tipo de los rodillos |
| Peso |
2T |
| 8 |
Sistema de control |
Uso y características
1. La línea entera es controlada por el PLC, la pantalla LCD táctil y el interfaz antropomecánico. Realice la interacción entre la gente y el PLC. Los operadores pueden funcionar con (control programable) y supervisar automáticamente el proceso del control con el programa determinado. Los operadores pueden controlar la cadena de producción y modificar los parámetros de control. Pueden también monitor en tiempo real la situación de la operación del equipo, de los parámetros de la operación y de la indicación de la falta. La longitud de la pieza puede ser ajustada fijando el número de las piezas. Indicación de la situación y de la falta de la operación del equipo de supervisión en tiempo real.
2. Hay el modo de operación dos: manual y automático. Con el manual y la función que cambia automática: en el estado manual, puede la operación independiente, mantenimiento fácil; en el estado automático, la gama completa de la campaña de producción, la orden a comenzar; línea completa con el botón de paro de emergencia, fácil ocuparse de emergencias, asegurarse de que equipo y operadores seguridad.
3. Hay un panel de la operación manual al lado del operador para facilitar la operación de los trabajadores.
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Proceso de producción y Struction del cable Tray Roll Forming Machine
→ del corte del sacador de Leveling→ Feeding→ del → de Decoiler que forma la tabla de la colección del →
Cable Tray Roll Forming Machine Details
