Tubo galvanizado de acero de carbono del tubo de la ronda de la alta precisión ERW soldado con autógena haciendo la máquina
Resumen de la soldadora del tubo
Las tiras exactamente clasificadas, el precortados de las tiras de acero laminadas en caliente o en frío de alta calidad de la bobina en máquina que raja, se alimentan en el molino de tubo, formado gradualmente a un perfil redondo con la costura abierta a lo largo de su longitud en el molino de formación.
Una técnica de alta frecuencia de la soldadura de inducción se adopta para coser calor del borde y la soldadura longitudinal de la costura, forma una junta continua fuerte de la costura.
La tira es continuamente costura soldada con autógena mientras que es de forma redonda. El tubo soldado con autógena pasa ensambladura directa y externa de la gota y el enfriamiento, más lejos la clasificación y formar a la sección redonda o cuadrada o rectangular con tolerancia especificada en el molino de clasificación.
Después de eso, el tubo soldado con autógena sin fin en funcionamiento será cortado a las longitudes deseadas y medidas.
Los tubos acabados pueden estar de la forma de la ronda, cuadrada o rectangular.
Funcionamiento técnico principal
| Materia prima |
La bobina de acero de carbono, la bobina de acero galvanizada, la otra bobina de acero caliente o en frío. |
| Tamaño del tubo |
Anchura de la materia prima |
50 - 200m m |
| Tubo redondo fuera del diámetro |
Φ12.7 - Φ50.8mm |
| Grueso redondo del tubo |
0.6 - 2.5m m |
| Cuadrado y tamaño rectangular del tubo |
los 2cm*2cm los 4cm*4cm |
| Cuadrado y grueso rectangular del tubo |
0.5 - 2.0m m |
| Poder de alta frecuencia del soldador de la inducción |
200Kw |
| Velocidad de la producción |
30~120m/min |
Proceso de la soldadora de alta frecuencia del tubo
{El grupo →→Horizontal del esquilador de la →→Strip-cabeza del O.N.U-mecanismo de botes giratorios de la Doble-cabeza del →→Auto de las tiras de acero} y del acumulador del espiral del TIG del extremo de la estación auto del soldador →→Forming el vuelo del NC del →→ del apresto M/C (unidad del →→ de la sección de la refrigeración por agua de la emulsión del →→ de M/C (unidad de conducción principal + aplanando la unidad de la entrada + la sección de la avería + sección del paso de la aleta + unidad de la guía del mar m + sistema de alta frecuencia de la soldadura de inducción + unidad de soldadura del rodillo del apretón + fuera de la unidad de la ensambladura + soporte que plancha horizontal) de conducción principal + unidad sección + de prueba de clasificación de la velocidad + enderezadora del turco + soporte extraible vertical) consideró debajo de la tabla del agotamiento del →→ del control informático
| NO. |
Equipo |
Introducción y parámetros técnicos principales |
| (1) |
Uncoiler de la materia prima
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Para apoyar el rollo de acero de la tira y alimentaba la materia prima para la cadena de producción. |
| 1) Modo de la estructura |
Posición de trabajo doble |
| 2) Diámetro externo de la bandeja material |
Φ1600mm |
| 3) Diámetro interno de la bandeja material |
Φ350 - Φ550mm |
| 4) Altura central |
1000m m |
| 5) Transporte de peso |
3000Kg |
| (2) |
Acumulador material vertical |
Para almacenar y alimentaba las materias primas para formar la máquina de modo que la máquina pueda trabajar continuamente. |
| 1) Memoria máxima |
los 200m |
| 2) Poder del motor impulsor |
4.0Kw |
| 3) Velocidad de alimentación material máxima |
150m/min |
|
(3)
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Máquina de formación y de clasificación |
Es el equipo principal de la cadena de producción. Los rodillos pueden hacer la forma de acero de la tira en los tubos de formas de la variedad. Consiste en el formar de la parte, parte de soldadura y el clasificar de la partición. |
| 1) Formación de la parte |
Alimentación material - aplanando - alimentando - 1 rodillo horizontal - 1 rodillo vertical - 2H - 2V - 3H - 3V - 4H - 4V - 5H - 5V - 6H - 6V - 7H - 7V |
| 2) Parte de soldadura |
Soldadura rectora de la dirección de la costura - sacando - - eliminación de las rebabas de la soldadura - que pule - refrigeración por agua |
| 3) Parte de clasificación |
1V - 1H - 2V - 2H - 3V - 3H - 4V - 4H - 5V - 5H - 6V - medición de la velocidad 6H- - enderezándose |
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4) Conducción
método
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los motores de 132Kw DC transmiten poder a las cajas de engranajes a través del reductor, después las cajas de engranajes transmiten poder a cada rodillo horizontal a través de los ejes universales. |
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5) Horizontal
marco
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Usando marco integral del pórtico. El diámetro del eje es Φ55mm y el material es 40Cr. |
| 6) Marco vertical |
Ajustado a través del tornillo de posicionamiento. El diámetro del eje es Φ35mm y el material es 40Cr. |
| (4) |
El corte caliente consideró
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Con el sistema de control del STD de la alta precisión y la reacción rápida del sistema mecánico, el corte consideró tiene funcionamiento de la sincronización y longitud de corte confiables de la alta precisión. |
| 1) Error de largo |
±3mm |
| 2) Poder de cortar el motor |
15Kw |
| 3) Poder del motor impulsor |
15Kw |
| (5) |
Tubo automático que descarga la plataforma |
Es una plataforma de descarga de los tubos cortados por la sierra automatizada. Después de que los tubos que caen abajo, los trabajadores puedan comprobar rápidamente la calidad y empaquetarlos para la preparación del transporte. |
| (6) |
Dispositivos de alta frecuencia de la inducción |
Usando el efecto de piel actual y el efecto de proximidad de alta frecuencia hacer ambos bordes del material calentó rápidamente a la temperatura que soldaba y después los suelda con autógena juntos. Usando el ordenador supervisar el proceso puede proveer de la máquina calidad confiable. |
Fundación y comprador aconsejado necesarios
- Área del sitio de la máquina (anchura de la longitud X): × los 7m de los 55m
- Área del sitio de los gabinetes (anchura de la longitud X): × 3M de los 6m
- Base de la fundación de la máquina: Vea el dibujo de fundación cad
- Grúa de arriba: 2 sistemas de la grúa de gastos indirectos de la tonelada ≥5
- Barra magnética (base del impeder): preparado por el comprador
- Hoja de sierra: Preparado por el comprador
- La grasa del aceite lubricante, la emulsión de enfriamiento y el etc serán preparados por el comprador
- Un sistema de la piscina de la refrigeración por agua de la emulsión (volumen 30 m3*1pools) para el molino de la tubo-soldadura y el cambiador de la placa del HF-soldador, con dos sistemas de las bombas (AC4Kw, lift≥30m y flux≥30m3/hour), metro de la presión de agua, las válvulas, y los tubos de agua serán preparados por el comprador. O utilice un sistema de la torre de enfriamiento de la fibra de vidrio para la piscina de la refrigeración por agua de la emulsión y el cambiador de la placa del HF-soldador.
- Adopción del marco de la tierra o del ático y del sitio del soldador de alta frecuencia para la unidad de máquina, cesta de la pila para el tubo soldado con autógena, hecha por el comprador.
- Los cables que de la central eléctrica a la línea del molino de tubo, y los cables y los alambres entre las máquinas y los gabinetes, todas será preparado por el comprador.
- Un sistema de compresor y uno de aire de ≥1m3 /min fijó el tanque del aire ≥0.50m3, 0.7~1.0Mpa. El conjunto del sistema de abastecimiento neumático será preparado por el comprador.
- Las elevaciones, herramientas, pernos de ancla, amplían los pernos, integrados y los materiales de fijación para instalar la máquina serán preparados por el comprador.
- Fuente de alimentación:
- Poder de alta frecuencia del soldador: GP-200Kw
- Poder de la fuente: 3P/4W/380V/50Hz
- Poder total de la línea: 450Kw
| (1) |
Taller para poner la cadena de producción entera del tubo (² más de los de 35×5m).
Espacio para los dispositivos de alta frecuencia (² más de los de 6×4m).
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| (2) |
Fundación de la cadena de producción que se construirá según el dibujo. |
| (3) |
Fuente de alimentación: La fuente eléctrica principal a la cadena de alta frecuencia del sitio y de producción. Alambres de conexión de alta frecuencia a la máquina principal. |
| (4) |
Suministro de gas: un aire-compresor. |
| (5) |
Abastecimiento de agua: Piscina de agua (³ de los 25m) y bombas de absorción de una agua. |
| (6) |
Un sistema del soldador para conectar la cabeza y la cola de la bobina material. |
| (7) |
Varios vieron que los pedazos del corte del ordenador consideraron según la especificación. |
| (8) |
Transmisor para audífonos (tubo de cobre Φ8×1) y barra del imán según la especificación del tubo. |
Fotos detalladas de la soldadora del tubo
