
Add to Cart
La soldadora de alta frecuencia automática del tubo para la hoja de acero de carbono soldó con autógena los tubos
Funcionamiento técnico principal
Materia prima | La bobina de acero de carbono, la bobina de acero galvanizada, la otra bobina de acero caliente o en frío. | |
Tamaño del tubo | Anchura de la materia prima | 50 - 200m m |
Tubo redondo fuera del diámetro | Φ16 - Φ63.5mm | |
Grueso redondo del tubo | 0.5 - 2.5m m | |
Cuadrado y tamaño rectangular del tubo | los 2cm*2cm los 4cm*4cm | |
Cuadrado y grueso rectangular del tubo | 0.5 - 2.0m m | |
Poder de alta frecuencia del soldador de la inducción | 200Kw | |
Velocidad de la producción | 100m/min máximo |
Proceso de la soldadora de alta frecuencia del tubo
Material de alimentación del material de la materia prima - corte y soldadura a tope - que almacena - el aplanar material - - formación del rollo - la soldadura de inducción de alta frecuencia rectora de alimentación de la dirección de la costura - sacando - - eliminación de soldadura de las rebabas - corte automatizado de la sierra de la refrigeración por agua - ajuste de la forma y del tamaño del tubo - - instale tubos la descarga automática - que comprueba y que embala
NO. | Equipo | Introducción y parámetros técnicos principales | |||
(1) |
Uncoiler de la materia prima
|
Para apoyar el rollo de acero de la tira y alimentaba la materia prima para la cadena de producción. | |||
1) Modo de la estructura | Posición de trabajo doble | ||||
2) Diámetro externo de la bandeja material | Φ1600mm | ||||
3) Diámetro interno de la bandeja material | Φ350 - Φ550mm | ||||
4) Altura central | 1000m m | ||||
5) Transporte de peso | 3000Kg | ||||
(2) | Acumulador material vertical | Para almacenar y alimentaba las materias primas para formar la máquina de modo que la máquina pueda trabajar continuamente. | |||
1) Memoria máxima | los 200m | ||||
2) Poder del motor impulsor | 4.0Kw | ||||
3) Velocidad de alimentación material máxima | 150m/min | ||||
(3)
|
Máquina de formación y de clasificación | Es el equipo principal de la cadena de producción. Los rodillos pueden hacer la forma de acero de la tira en los tubos de formas de la variedad. Consiste en el formar de la parte, parte de soldadura y el clasificar de la partición. | |||
1) Formación de la parte | Alimentación material - aplanando - alimentando - 1 rodillo horizontal - 1 rodillo vertical - 2H - 2V - 3H - 3V - 4H - 4V - 5H - 5V - 6H - 6V - 7H - 7V | ||||
2) Parte de soldadura | Soldadura rectora de la dirección de la costura - sacando - - eliminación de las rebabas de la soldadura - que pule - refrigeración por agua | ||||
3) Parte de clasificación | 1V - 1H - 2V - 2H - 3V - 3H - 4V - 4H - 5V - 5H - 6V - medición de la velocidad 6H- - enderezándose | ||||
4) Conducción método |
los motores de 132Kw DC transmiten poder a las cajas de engranajes a través del reductor, después las cajas de engranajes transmiten poder a cada rodillo horizontal a través de los ejes universales. | ||||
5) Horizontal marco |
Usando marco integral del pórtico. El diámetro del eje es Φ55mm y el material es 40Cr. | ||||
6) Marco vertical | Ajustado a través del tornillo de posicionamiento. El diámetro del eje es Φ35mm y el material es 40Cr. | ||||
(4) |
El corte caliente consideró
|
Con el sistema de control del STD de la alta precisión y la reacción rápida del sistema mecánico, el corte consideró tiene funcionamiento de la sincronización y longitud de corte confiables de la alta precisión. | |||
1) Error de largo | ±3mm | ||||
2) Poder de cortar el motor | 15Kw | ||||
3) Poder del motor impulsor | 15Kw | ||||
(5) | Tubo automático que descarga la plataforma | Es una plataforma de descarga de los tubos cortados por la sierra automatizada. Después de que los tubos que caen abajo, los trabajadores puedan comprobar rápidamente la calidad y empaquetarlos para la preparación del transporte. | |||
(6) | Dispositivos de alta frecuencia de la inducción | Usando el efecto de piel actual y el efecto de proximidad de alta frecuencia hacer ambos bordes del material calentó rápidamente a la temperatura que soldaba y después los suelda con autógena juntos. Usando el ordenador supervisar el proceso puede proveer de la máquina calidad confiable. |
El comprador de los artículos debe prepararse
(1) |
Taller para poner la cadena de producción entera del tubo (² más de los de 35×5m). Espacio para los dispositivos de alta frecuencia (² más de los de 6×4m). |
(2) | Fundación de la cadena de producción que se construirá según el dibujo. |
(3) | Fuente de alimentación: La fuente eléctrica principal a la cadena de alta frecuencia del sitio y de producción. Alambres de conexión de alta frecuencia a la máquina principal. |
(4) | Suministro de gas: un aire-compresor. |
(5) | Abastecimiento de agua: Piscina de agua (³ de los 25m) y bombas de absorción de una agua. |
(6) | Un sistema del soldador para conectar la cabeza y la cola de la bobina material. |
(7) | Varios vieron que los pedazos del corte del ordenador consideraron según la especificación. |
(8) | Transmisor para audífonos (tubo de cobre Φ8×1) y barra del imán según la especificación del tubo. |