Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
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Máquina de Perforación Inteligente para Vigas H CNC con Sistema de Programación CAD Automático
Introducción del Producto:
La máquina de perforación para vigas H CNC está diseñada específicamente para la perforación, roscado, marcado y trazado de alta precisión de vigas H, perfiles en U, perfiles en L y otros componentes de acero estructural. Se aplica ampliamente en la fabricación de estructuras de acero para edificios comerciales, estructuras de estacionamiento, torres de transmisión, torres de celosía, puentes y diversos proyectos de construcción de acero de alta resistencia.
1. Una solución de mecanizado CNC especializada de alto rendimiento desarrollada específicamente para la industria de fabricación de acero estructural.
2. Capaz de perforar simultáneamente tres lados de vigas H y perfiles en U, ofreciendo una precisión de mecanizado excepcional, una calidad de procesamiento consistente y una alta productividad de producción.
3. Equipado con siete ejes controlados por CNC, lo que permite la alimentación automática de material, el posicionamiento y las operaciones de mecanizado.
4. Totalmente compatible con los formatos de archivo AutoCAD y DSTV, lo que permite la interpretación automática de planos de ingeniería y la generación directa de programas de mecanizado.
Parámetros del producto:
| Modelo | BHD1000/3 |
| Rango de ancho de viga H (mm) | 100~1000 |
| Rango de altura de viga H (mm) | 100~500 |
| Rango de ancho de perfil en U (mm) | 100~1000 |
| Rango de altura de perfil en U (mm) | 100~250 |
| Espesor máximo de la pieza (mm) | 80 |
| Longitud máxima de la pieza (m) | 12 o 15 (opcional) |
| Cantidad de husillos de perforación. | Total 3 husillos, un husillo en la unidad superior, en el lado izquierdo y derecho respectivamente |
| Cono del orificio del husillo | BT40 |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | 40 |
| Potencia del motor del husillo (kW) | 11/15 |
| Velocidad del husillo (r/min) | 100~3000 |
| Velocidad de avance del husillo (m/min) | 0~10 |
| Velocidad de avance del eje X (m/min) | 0~20 |
| Cantidad de cargador de herramientas | 3 |
| Tipo y capacidad del cargador de herramientas | Tipo fila, 3x4 (opcional) |
| Unidad de marcado (opcional) | Marcado por disco, 36 caracteres, tamaño de carácter Φ10mm |
| Sistema CNC | Alemán, Japón, China INVT |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento por pulverización, enfriamiento interno + enfriamiento externo |
| Tamaño total de la máquina (m) | Aproximadamente 33x5.5x3.5 |
| Potencia total (kW) | Aproximadamente 60 |
| Los parámetros anteriores se pueden ajustar y modificar según los requisitos específicos del cliente. | |
Características del producto:
1. El sistema de manipulación de materiales está equipado con un carro de sujeción controlado por CNC impulsado por servomotores de alto rendimiento, lo que permite una transferencia rápida y estable de la pieza de trabajo al tiempo que garantiza una precisión de posicionamiento y repetibilidad excepcionales durante todo el ciclo de mecanizado.
2. Se configuran tres unidades de husillo de alta velocidad BT40 de precisión para procesar simultáneamente las tres caras de los perfiles de viga H. Con soporte para perforación con carburo, suministro de refrigerante a través del husillo y velocidades de husillo de hasta 3000 rpm, el sistema proporciona una excelente eficiencia de perforación, una calidad de orificio superior y una eliminación eficaz de virutas a través del sistema transportador de virutas tipo cadena integrado.
3. La máquina incorpora un avanzado sistema de enfriamiento de Lubricación de Mínima Cantidad (MQL) con capacidades de suministro de refrigerante tanto interno como externo. Cada husillo está equipado con una boquilla de refrigerante externa independiente y un pasaje de refrigerante interno, lo que permite una selección flexible entre modos de enfriamiento interno, enfriamiento externo o combinado según las diferentes condiciones de la herramienta y los requisitos de mecanizado.
4. Se puede instalar un sistema opcional de Cambio Automático de Herramientas (ATC) para lograr un reemplazo automático completo de herramientas sin operación manual. Esta configuración reduce eficazmente el tiempo de cambio de herramientas, disminuye los intervalos de no mecanizado y mejora la eficiencia general de la producción.
5. La máquina se puede equipar opcionalmente con un sistema de marcado de disco rotatorio CNC hidráulico. Impulsado por un servomotor de precisión, el disco de marcado selecciona y indexa automáticamente entre 36 caracteres, proporcionando una identificación rápida, precisa y repetible de componentes para piezas de acero estructural.
6. Las funciones integradas de trazado y roscado automáticos eliminan los procesos tradicionales de marcado manual y preparación de perforación. La unidad de trazado genera con precisión líneas de referencia de soldadura tanto en las alas como en las almas de las vigas H, mientras que la función de roscado produce directamente agujeros roscados en componentes estructurales, mejorando la precisión del mecanizado, reduciendo los requisitos de mano de obra y mejorando la eficiencia general de fabricación.
7. Durante todo el proceso de alimentación y mecanizado, las acciones de elevación de la pieza, posicionamiento lateral, sujeción, bloqueo y liberación están completamente controladas por el sistema hidráulico. Esta avanzada solución de sujeción hidráulica garantiza una fijación fiable del material, una excelente estabilidad de mecanizado y un rendimiento constante durante la producción industrial continua.
8. La plataforma de control CNC combina un ordenador industrial con un sistema CNC basado en PLC, utilizando componentes de alta calidad de proveedores reconocidos internacionalmente. El sistema admite múltiples métodos de programación y permite la importación directa de datos de mecanizado generados a partir de archivos de AutoCAD, TEKLA Structures, DXF y DSTV, simplificando las operaciones de programación y mejorando la eficiencia de la gestión de la producción.
Las piezas de demostración consisten en muestras estándar de vigas H con diferentes anchos de ala y espesores de alma, junto con componentes de perfiles en U de varias especificaciones, proporcionando una evaluación integral de las capacidades de mecanizado de la máquina. Estas muestras representativas demuestran eficazmente la precisión del posicionamiento de los orificios, la excelente calidad de las roscas y el rendimiento claro del marcado, lo que permite a los clientes, ingenieros y personal de control de calidad evaluar la precisión del mecanizado del equipo, la consistencia de la producción y la fiabilidad operativa en condiciones de trabajo reales.
La máquina de alta velocidad CNC para perforación, marcado y roscado de vigas H se utiliza ampliamente en instalaciones de fabricación de acero estructural, proyectos de construcción de puentes y otras industrias de fabricación de acero pesado. En las plantas de fabricación de acero, el equipo realiza operaciones de perforación, roscado, marcado y trazado de alta precisión en vigas H utilizadas para estructuras, columnas y ensamblajes de soporte, proporcionando componentes procesados con precisión para una instalación eficiente y un rendimiento estructural fiable. En aplicaciones de ingeniería de puentes, la máquina ofrece un mecanizado preciso de los miembros de las vigas H, mejorando la precisión de las conexiones, la resistencia estructural y la capacidad de carga a largo plazo. Al integrar alta eficiencia de procesamiento, precisión de mecanizado excepcional y rendimiento operativo estable, el equipo proporciona una solución de fabricación avanzada para la fabricación moderna de estructuras de acero y el desarrollo de infraestructura a gran escala.