Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
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Fresadora de raíz en ángulo Cnc con tecnología de fresado de alta velocidad para operación de rectificado en ángulo de raíz
Industria de aplicaciones:
Se utiliza principalmente para procesar el arco interior del acero angular.
Parámetros del producto:
| Modelo | GQ250 |
| Tamaño de procesamiento del ángulo (mm) | L63x5~L250x32 |
| Velocidad de alimentación (mm/min) | 100~700 |
| Longitud de procesamiento (mm) | Mín.350 |
| Cant. de husillo | 2 |
| Cant. del motor de alimentación | 2 |
| Rotación del husillo (r/min) | 100~400 |
| Presión del cilindro (kN) | 60 |
| Peso (toneladas) | Alrededor de 2,5 |
| Tamaño total(metro) | Aproximadamente 2,2x1,4x2 |
Proceso de pieza de trabajo
1. Introduzca el ángulo de hierro en la máquina.
2. En modo automático, presione el botón de inicio del ciclo, el dispositivo automáticamente.
3. Las mismas especificaciones del ángulo de corte pueden ser continuas.
Instrucciones de uso y características del equipo.
1. El equipo emplea tecnología de fresado de alta velocidad para operaciones de rectificado de ángulos posteriores y de raíz.
2. Mejora significativamente la productividad de la limpieza de raíces, logrando una eficiencia hasta diez veces mayor que la de las cepilladoras convencionales.
3. Fácil de operar, con requisitos mínimos de habilidades para el personal.
4. El equipo minimiza significativamente el trabajo manual a través de un sistema operativo altamente automatizado, lo que permite la alimentación continua de acero en ángulo y garantiza una producción eficiente e ininterrumpida.
5. En comparación con las máquinas cepilladoras tradicionales que están restringidas por la longitud de la pieza de trabajo, este sistema avanzado proporciona una mayor flexibilidad de procesamiento. Elimina la necesidad de accesorios de sujeción dedicados, lo que simplifica la operación y al mismo tiempo mejora la eficiencia del mecanizado y la conveniencia de la producción.
6. La máquina está diseñada con una interfaz operativa intuitiva, ajuste de parámetros flexible y rendimiento mecánico confiable, lo que garantiza un funcionamiento estable y confiable en condiciones de producción continua.
Configuraciones:
1. El sistema automático de alimentación continua funciona con un motorreductor de alto rendimiento, lo que proporciona un transporte estable del material y mejora significativamente la eficiencia general de la producción.
2. Los principales componentes eléctricos son suministrados por marcas reconocidas internacionalmente, incluidas Schneider y Omron, lo que garantiza un funcionamiento confiable, excelente durabilidad y estabilidad del sistema a largo plazo.
3. La máquina adopta una configuración de doble husillo, lo que reduce efectivamente la carga de corte soportada por cada cortador individual, extendiendo así la vida útil de la herramienta y mejorando la eficiencia del mecanizado.
4. El sistema de husillo es impulsado por dos motores de 3 kW y utiliza una transmisión por correa síncrona de precisión para minimizar la vibración, proporcionando un rendimiento de mecanizado suave, estable y altamente confiable.
5. Un sistema de refrigeración de fluido de corte integrado disipa eficazmente el calor generado durante el mecanizado, lo que prolonga la vida útil del cortador y mantiene un rendimiento de corte y una calidad de superficie consistentes.
El equipo está diseñado específicamente para el retrofresado de precisión de acero en ángulo, proporcionando un mecanizado preciso y eficiente de perfiles en ángulo estructurales. Produce piezas de trabajo terminadas con excelente acabado superficial, exactitud dimensional precisa y geometría de borde limpia, lo que las hace muy adecuadas para la fabricación estructural y una amplia gama de aplicaciones industriales. Las muestras de demostración fabricadas en esta máquina exhiben claramente su excelente precisión de mecanizado, excelente consistencia de procesamiento y capacidad para producir perfiles de retrofresado complejos, ofreciendo a los clientes y al personal de inspección una base práctica para evaluar el rendimiento de fabricación y la idoneidad de producción del equipo.
En proyectos de transmisión de energía de voltaje ultra alto (UHV), donde se requiere que las torres de transmisión resistan condiciones ambientales extremas y cargas estructurales sustanciales, este equipo desempeña una función vital en la fabricación de los miembros angulares de acero que constituyen el marco estructural principal de las torres. Lleva a cabo de manera eficiente operaciones de perforación y punzonado de alta precisión en componentes angulares de acero utilizados en cuerpos de torres, crucetas y otros conjuntos estructurales críticos, lo que garantiza un posicionamiento preciso de los orificios y una calidad de conexión confiable. Como resultado, mejora significativamente la resistencia estructural, la estabilidad operativa y la confiabilidad del servicio a largo plazo de las torres de transmisión durante todo su ciclo de vida operativo.