Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
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Máquina de Perforación CNC de Perforación Continua de Múltiples Agujeros para Vigas de Sección Grande Modelo BHD1250C
Introducción del producto:
La máquina de la serie BHD es un sistema de perforación especializado diseñado para vigas con un ancho máximo de 1250 mm y una altura de 600 mm. Se emplea principalmente para operaciones de perforación de agujeros en perfiles H, perfiles en U, perfiles angulares y tubos rectangulares. El posicionamiento y la alimentación de los tres husillos son completamente accionados por servomotores. Esta máquina cuenta con un husillo accionado por una caja de cambios, alimentación accionada por servomotor y avance por carro CNC. Se aplica ampliamente en sectores como la construcción, la fabricación de puentes y otras industrias relacionadas.
Información de configuración del producto:
| Parámetro de viga H | Ancho x Alto Máx. Tamaño | 1250x600mm | |
| Ancho x Alto Mín. Tamaño | 200×75mm | ||
| Longitud Máx. de Viga | 12000mm | ||
| Husillo principal | Cantidad. | 3 | |
| Modelo | BT40 | ||
| Potencia del motor | 3x11 kW | ||
| Velocidad del husillo | 200～3000 r/min | ||
| Diámetro Máx. de Agujero | φ40 mm | ||
| Potencia del motor | Potencia del servomotor de alimentación | 2x3 kW | |
| Potencia del servomotor de posicionamiento | 2x3 kW | ||
| Precisión de procesamiento | Desviación de distancia entre agujeros | Dos agujeros dentro de 1 metro | ±0.5 |
| El valor de desviación admisible aumenta en ±0.2 mm por cada metro adicional de distancia entre agujeros, y el máximo no excede ±2 mm | |||
| Desviación del margen final | ±1.0 mm | ||
| Sistema hidráulico | Presión de la bomba hidráulica | 7 MPa | |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 7kW | ||
| Sistema eléctrico | Método de control | PLC | |
| Número de ejes CNC | 7 | ||
| Tamaño total (L x An x Al) | 32000x6200x4000 | ||
APLICACIÓN:
Esta máquina está diseñada específicamente para operaciones de perforación en perfiles H, perfiles en U y perfiles de caja, y encuentra una amplia aplicación en industrias como la fabricación de acero, la construcción, la fabricación de puentes, las estructuras de estacionamiento tridimensionales y más. La máquina de perforación 3D de acero de sección de 7 ejes CNC utiliza siete servomotores para garantizar un posicionamiento preciso en dos ejes verticales, un eje horizontal y un eje longitudinal, junto con alimentación accionada por servo para los tres husillos. La máquina está equipada con tres superficies de perforación, cada una equipada con su propio husillo de perforación dedicado. Cada husillo es impulsado por un motor de frecuencia controlada, y la alimentación controlada por servo garantiza una eficiencia operativa óptima. Capaz de procesar agujeros con un diámetro de 1, la máquina permite la perforación en los tres lados de la pieza en un solo ciclo, ofreciendo alta productividad y colocación precisa de los agujeros. Este equipo desempeña un papel integral en el mantenimiento de los altos estándares de calidad dentro de las industrias de fabricación y procesamiento de acero.
Características principales de la línea de perforación de vigas CNC:
1. Transportador de entrada y carro de alimentación – Rápido, fiable y preciso
2. Transportador transversal y sistema de carga opcionales – Mejora de la eficacia operativa
3. Unidad de marcado de disco opcional – Selecciona automáticamente 38 caracteres de marcado
4. Unidad de perforación – Cada husillo capaz de movimiento independiente a lo largo del eje X dentro de 520 mm
5. Bastidor de la máquina – Construcción robusta, rigidez excepcional y estabilidad excepcional
6. Sistema eléctrico – Programación y operación fáciles de usar, compatible con formatos de archivo CAM NC1, DXF y DSTV
7. Unidad hidráulica y sistema de refrigeración – Sujeción hidráulica para vigas con sistema de refrigeración por aire/aire acondicionado
8. Estación hidráulica – Integrada con un mecanismo de refrigeración por agua
PROCESAMIENTO EN FRÍO: La máquina de perforación de vigas H se utiliza para crear patrones de agujeros en placas de conexión de perfiles de acero.
ESTRUCTURA GENERAL: Los ejes externos son accionados por servomotores y soportados por rieles lineales de alta precisión, lo que garantiza una precisión operativa excepcional en todo el sistema.
BASTIDOR DE RODILLOS DE ALIMENTACIÓN: Compuesto por cinco juegos de conjuntos de rodillos, rodillos no motorizados y ruedas de posicionamiento lateral, el bastidor de rodillos de alimentación presenta un diseño simple, facilidad de operación, alta precisión de alimentación y una eficiencia notable.
ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE PIEZAS TERMINADAS: Al finalizar la perforación, la pieza se transfiere de la unidad de perforación y se transporta a través de un sistema de rodillos motorizados con transmisión por cadena. El producto terminado se almacena directamente utilizando cuatro juegos de carros.
ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA: El sistema de sujeción avanzado reduce la intervención manual. La vía del carro está equipada con rieles de guía de precisión y soportes, lo que garantiza una alimentación estable y precisa.
FÁCIL OPERACIÓN: El sistema admite opciones de programación en línea y fuera de línea. Los datos externos se pueden transferir a través de una unidad USB. Es totalmente compatible con el software TEKLA 3D y los archivos DSTV, lo que permite la exportación directa de programas de procesamiento.
Durante las sesiones de demostración de muestras, la máquina de perforación, marcado y cizallado 3D de vigas y chapa metálica CNC demuestra eficazmente sus capacidades de procesamiento al manipular muestras de vigas H estándar con diferentes anchos de brida y espesores de alma, junto con muestras de perfiles en U de diversas dimensiones. Las muestras presentadas en estas demostraciones enfatizan claramente la competencia de la máquina en lograr una colocación precisa de los agujeros, roscas limpiamente formadas y patrones de marcado claros y precisos, destacando así a fondo su excepcional precisión y fiabilidad en aplicaciones del mundo real.
Esta máquina está diseñada específicamente para el procesamiento de agujeros de alta velocidad en perfiles H y perfiles en U. Cuenta con un husillo accionado por un servomotor, que se controla a través de un sistema CNC, con la alimentación gestionada por un carro CNC para garantizar una eficiencia y precisión excepcionales. Se utiliza ampliamente en sectores como la construcción, la fabricación de puentes y otras industrias relacionadas.