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Máquina de perforación de placas de anclaje Máquina de procesamiento de placas CNC Máquina de perforación de placas de anillo
Introducción del producto:
Este equipo está diseñado para perforar, chanfar, golpear y moler placas y componentes estructurales.Se utiliza principalmente para operaciones de perforación de alta eficiencia en piezas de trabajo como bridas.En el caso de los discos, anillos y placas, se puede perforar tanto a través de agujeros como de agujeros ciegos en materiales únicos y compuestos.El proceso de mecanizado está controlado digitalmenteEl sistema admite la automatización, garantiza una alta precisión y es adecuado para manejar una amplia variedad de productos y producción a gran escala.
Especificaciones:
| Tamaño de la pieza | LxW | Cuadro de la muestra |
| Alturas de los portones | 1 000 mm | |
| Bancos de trabajo | Ancho de la ranura en T | 28 mm |
| Cuatro mandíbulas Chuck | 1 juego | |
| Cabeza de potencia de perforación | ¿Cuánto tiempo? | 2 |
| De las partidas 1 a 5 | NT1capacidad de producción | |
| Diámetro máximo de perforación |
Φ100 mm (Bito de núcleo de carburo) |
|
| Φ80 mm (perforación en U) | ||
| espesor máximo | ≤ 300 mm | |
| Diámetro máximo de la toma | M30 mm | |
| Velocidad del husillo | 30 ~ 3000 r/min | |
| Potencia del motor del eje de servo | 2x37 kW | |
| Distancia desde el extremo inferior del husillo hasta la mesa de trabajo | 200 a 1000 mm | |
|
Movimiento lateral de la cabeza motriz (eje X1) |
Velocidad máxima horizontal | Cubierta |
| Velocidad de movimiento lateral | 0 ~ 8 m/min | |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral/torque | 4.2kW | |
|
Movimiento lateral de la cabeza motriz (eje X2) |
Velocidad máxima horizontal | Cubierta |
| Velocidad de movimiento lateral | 0 ~ 8 m/min | |
| Potencia del servomotor para movimiento lateral/torque | 4.2kW | |
| Movimiento longitudinal del pórtico (eje Y) | Max. carrera de alimentación | Cubierta |
| Velocidad de movimiento de la alimentación | 0 ~ 8 m/min | |
| Potencia/torque del servomotor de alimentación | 2x4,2 kW | |
| Movimiento de alimentación vertical del carnero (eje Z) | Max. golpe | de una longitud igual o superior a 800 mm |
| Velocidad de movimiento | 0 ~ 6 m/min | |
| Potencia/torque del servomotor | 4.2kW | |
| Precisión de posicionamiento en tres ejes | Se trata de: | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Precisión de posicionamiento repetida en tres ejes | Se trata de: | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Sistema neumático | Presión de suministro de aire comprimido | ≥ 0,6MPa |
| Transportador de astillas y refrigeración | Número de transportadores de las fichas | 2 |
| Velocidad de extracción del chip | 1m/min | |
| Potencia del motor del transportador de chips | 2X0,75 kW | |
| Método de enfriamiento | Refrigerador interno + refrigeración externa | |
| Sistema de lubricación automática | Presión de lubricación | 2MPa |
| Cantidad de aceite de llenado en el punto de lubricación | 0.1 ml | |
| Ciclo de lubricación | 6 a 10 minutos | |
|
Sistema eléctrico |
Sistema CNC |
GSK218MC (pantalla de 10,4 pulgadas) |
| Número de ejes CNC | 4 | |
| Potencia total | / | Alrededor de 100 kW |
| Tamaño total | LxWxH | Se trata de un sistema de control de la velocidad. |

Estructura del equipo:
La base de la máquina está construida con material fundido y comprende principalmente la mesa de trabajo, el pórtico móvil, el sillín deslizante, la cabeza de perforación y fresado, el sistema de lubricación automática,Revestimiento de protección, sistema de refrigeración circulante, unidad de control digital, sistema eléctrico y otros componentes integrales.con una longitud de más de 20 mm,La máquina herramienta se distingue por su alta precisión de posicionamiento y excepcional repetibilidad en el posicionamiento.

Características del producto
1- Cama de máquina y banco de trabajo:
El lecho de la máquina está construido de material fundido y está compuesto por dos secciones, que se someten a un proceso de recocido a alta temperatura antes de la mecanización.seguido de un tratamiento de recocido secundario para aliviar la tensión después de la semi-finalizaciónEste proceso en varias etapas garantiza la estabilidad a largo plazo de la precisión de la máquina.que está sometido a tratamientos de recocido secundario y de envejecimientoEstos procesos mejoran tanto la rigidez dinámica como la estática, evitando efectivamente la deformación.Dispuestos en una disposición cuidadosamente diseñada para garantizar la sujeción segura de la pieza de trabajo.
Dos guías lineales de alta precisión están instaladas a ambos lados de la base del lecho, lo que garantiza una distribución uniforme de la carga en los rieles de guía.Esta configuración aumenta significativamente la rigidez de la máquinaEl sistema de accionamiento está alimentado por un servomotor CA, junto con un par de tornillos de bolas de precisión, que impulsa el movimiento del pórtico a lo largo del eje Y.Los pernos ajustables están estratégicamente posicionados en la parte inferior de la cama, permitiendo ajustes precisos de nivelación del banco de trabajo.

2- Puente móvil:
El pórtico móvil está construido en hierro gris (HT250) y está equipado con dos rieles de guía lineal de alta capacidad en su lado delantero.permite el movimiento de la placa de deslizamiento de la cabeza de potencia a lo largo del eje XLas cabezas de la potencia de perforación están montadas en esta placa de deslizamiento.que es accionado por el servomotor mediante un acoplamiento de precisión.

3- En movimiento.
La silla móvil de deslizamiento es un componente de hierro fundido de precisión, equipado con dos mesas de deslizamiento lineal CNC de alta capacidad, un par de tornillos de bolas de precisión,y un reductor planetario de alta precisión conectado al servomotorAdemás, la silla de montar dispone de un cilindro de equilibrio de gas de nitrógeno, que contrarresta el peso de la cabeza de potencia, reduciendo así la carga sobre el tornillo y prolongando su vida útil.Este sistema impulsa el movimiento de la cabeza de la potencia de perforación a lo largo del eje ZTambién incluye funciones automáticas de eliminación de chips, eyección de chips y pausa para mejorar la eficiencia operativa.
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Este avanzado sistema de pórtico CNC está diseñado específicamente para perforación y marcado de componentes de chapa y chapa de alta eficiencia.Se ha diseñado cuidadosamente para proporcionar un procesamiento preciso de piezas de trabajo en forma de placa y conjuntos estructurales, por lo que es muy adecuado para el mecanizado de bridas, discos, componentes en forma de anillo, placas planas y artículos similares.Un requisito operativo clave es que el grosor de las piezas de trabajo debe caer dentro del rango de mecanizado efectivo especificado de la máquina.

En las plantas de fabricación de estructuras de acero, este equipo realiza operaciones de perforación y fresado de alta precisión en placas estructurales y componentes de conexión,proporcionando una base sólida para el montaje fiable de marcos de aceroEn la industria de la energía eólica, ofrece capacidades avanzadas de mecanizado de alta precisión para torres y bridas de turbinas eólicas,garantizar que estos componentes estén diseñados para soportar condiciones ambientales adversasPara la construcción de puentes, los equipos procesan vigas y soportes de puentes, lo que permite la creación de vigas estables,conexiones duraderas capaces de soportar cargas dinámicas durante toda la vida útil del puente.