Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
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Máquina de taladrado, marcado y cizallado de vigas CNC de tres husillos BT40, longitud de la viga 2000～13000mm
Uso de la máquina herramienta:
Esta máquina herramienta se utiliza principalmente para taladrar, roscar y marcar acero en forma de H, acero de canal y otros aceros. Se utilizan tres husillos de alta velocidad BT40 para taladrar tres caras del acero. Cada cara tiene un husillo, y el almacén de herramientas de fila correspondiente puede acomodar hasta 4 especificaciones de brocas.
Tiene las características de alta eficiencia de procesamiento, alta precisión, fácil operación y amplia aplicabilidad. Es ampliamente utilizado en industrias de estructuras de acero como la construcción, garajes, torres y rejillas.
Estructura y configuración de la máquina herramienta:
Esta máquina herramienta consta principalmente de taladradora, carro de alimentación, canal de alimentación, canal de descarga, sistema de refrigeración, sistema hidráulico, sistema neumático, sistema de lubricación, sistema eléctrico, etc. La máquina herramienta adopta una estructura de bancada fija y pieza de trabajo móvil. Esta estructura de taladrado tridimensional es conveniente para la producción automatizada.
Taladradora
La taladradora consta principalmente de una base, una bancada, un carro móvil, una caja de husillo, un dispositivo de prensado superior, un dispositivo de sujeción lateral y un almacén de herramientas de fila.
La máquina herramienta tiene tres cajas de husillo, a saber, el lado fijo, el lado móvil y la caja de husillo de la unidad superior, que se utilizan para taladrar en las direcciones horizontal y vertical respectivamente. Cada caja de husillo puede operarse de forma independiente y puede completar la operación de taladrado al mismo tiempo, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Cada caja de husillo tiene un conjunto de husillos mecánicos de alta velocidad BT40, y el almacén de herramientas de fila correspondiente se puede instalar con un máximo de 4 diámetros de brocas (cuando no hay herramienta en el husillo), y se pueden procesar automáticamente 4 diámetros de orificio diferentes cuando la pieza de trabajo se sujeta una vez. El avance del husillo es impulsado por un servomotor, y se puede lograr avance rápido, avance de trabajo y retroceso rápido a través del control del programa; el motor del husillo es impulsado por un servomotor del husillo, y la velocidad se ajusta de forma continua con un amplio rango de regulación de velocidad.
Las tres unidades de caja de husillo están colgadas en el lado de la bancada, y cada unidad de caja de husillo es impulsada por dos conjuntos de servomotores para lograr el movimiento horizontal y vertical de la caja de husillo, que es impulsado por husillos de bolas y guiado por guías de rodillos lineales de precisión. Este equipo presiona la pieza de trabajo en dos direcciones durante el proceso de taladrado. Un cilindro hidráulico impulsa un mecanismo de prensado por encima de la pieza de trabajo para presionar la pieza de trabajo contra el rodillo de soporte horizontal, y un cilindro hidráulico impulsa un mecanismo de prensado en el lateral para presionar la pieza de trabajo desde el lateral.
Especificaciones:
| Parámetro de la viga H | Tamaño máximo Ancho x Altura | 500×500mm | |
| Tamaño mínimo Ancho x Altura | 100×100mm | ||
| Longitud de la viga | 2000～13000mm | ||
| Acero de canal | 10#～40# | ||
| Husillo principal | Cantidad | 3 | |
| Modelo | BT40 | ||
| Potencia del motor | 11 kW | ||
| Velocidad del husillo | 100～3000 r/min | ||
| Diámetro del orificio | φ5～φ30 mm | ||
| Eje CNC | Potencia del servomotor del eje X | Aproximadamente 4.5 kW | |
| Potencia del servomotor del eje de posicionamiento de taladrado horizontal | Aproximadamente 1.5 kW | ||
| Potencia del servomotor del eje de posicionamiento de taladrado vertical | Aproximadamente 3 kW | ||
| Servomotor de avance de taladrado | Aproximadamente 2 kW | ||
| Almacén de herramientas | Cantidad | 3 | |
| Tipo | Estilo de fila | ||
| Capacidad del almacén de herramientas | 4 x 3 | ||
| Precisión de procesamiento | Desviación de la distancia entre orificios | Dos orificios dentro de 1 metro | ±0.5 |
| El valor de desviación admisible aumenta en ±0.2 mm por cada 1 metro adicional de la distancia entre orificios, y el máximo no excede ±2 mm | |||
| Desviación del margen final | ±1.0 mm | ||