Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co.,Ltd
Equipo inteligente Co., Ltd de Xiamen DingZhu
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El proceso de producción del grifo consiste en cuatro porciones, el lanzamiento, el proceso mecánico, el tratamiento superficial, y la asamblea.
1. Proceso de lanzamiento
a. Diseño de producto
b. Moldee el diseño y la fabricación
c. El molde ordena
d. Arena de la mezcla
e. Pistola de la base de la arena
f. La presión baja a presión máquina de fundición
g. Voladura corta limpiando la base de la arena
h. Corte que asierra
Comienzo de lanzamiento de las barras de cobre amarillo y de los corazones
El ingrediente más importante de la producción del grifo es de cobre amarillo, de la cual el cuerpo del grifo se hace mediante el lanzamiento. La base es una parte central del proceso de producción, pues forma los canales de agua en el cuerpo del grifo durante el bastidor. Una base sólida es hecha de la arena fina y de un agente de endurecimiento calentando en una caja de la base.
La base se hace de la arena fina y forma los canales para el cuerpo del grifo durante el bastidor
Durante el lanzamiento, el molde de la cáscara se sumerge en una solución del agua y del grafito. El echador (la persona responsable del echar) pone los corazones dentro del molde y quita cualquier arena floja del molde de la cáscara usando el aire comprimido.
Los corazones se ponen dentro del molde.
El molde se sella y se coloca en la cámara de lanzamiento caliente ardiente del horno de lanzamiento. Tres toneladas de flujo de cobre amarillo fundido del horno de lanzamiento en moldes de la cáscara. La base mantiene los canales abiertos dentro del molde, al cual los componentes técnicos están instalados y con a qué corrientes a través del grifo.
Flujos de cobre amarillo fundidos en los moldes de la cáscara.
Después de breve refrescar, el echador utiliza las pinzas para mover el molde para refrescarse abajo. Después, la base es quitada por dentro del cuerpo del grifo girándolo en un molino equipado de las bolas de metal.
Los grifos se asierran y se muelen a su forma final
Los cuerpos refrescados del grifo entregados de la fundición son separados de uno a aserrando, y de cualquier pieza que fuera necesaria durante el lanzamiento pero no incluido en grifos completos se quitan.
2.Machining
Consiga el bastidor de cobre amarillo después del recocido, usando la máquina-herramienta numérico-controlada del CNC y la otra máquina-herramienta para procesar el bastidor de cobre amarillo, hacerlo es dimensional, exactitud, y la posición cumple requisitos de dibujo.
Procede el pulimento, outrags de la toma, superficie áspera y los agujeros en superficie, hacen la superficie del producto no tienen ningunos agujeros de la arena y defecto obvios del agujero tras completar trabajar a máquina. El pulido del pulido procesando, después de pulir, la rueda giratoria de alta velocidad del uso a las superficies de pulido del objeto, la hace lisa y brillante, aumente el brillo de la superficie del producto.
tratamiento 3.Surface.
La tecnología del tratamiento superficial incluye principalmente PVD (deposición de vapor física), el ORBE (bronce de goma del aceite), electrochapando la galjanoplastia etc., la mayoría del ampliamente utilizado es electrochromism. Electroplate puede aumentar la resistencia a la corrosión del grifo, dureza cada vez mayor, previene la abrasión, belleza superficial. La mayoría del campo común es cromo hexavalente que electrochapa, ahora cromado trivalente verde está subiendo. El electrochapado se puede dividir en tres capas, primero cobrizado ácido de la capa, segundo niquelado y cromo tres plateados. El estándar internacional del grueso de electrochapado del grifo es 8 micrones, el mejor puede alcanzar 12 micrones.
El tratamiento superficial que platea se puede utilizar 24 horas del ácido acético de sal de prueba de espray a la calidad del juez, y puede utilizar el metro del grueso de la capa para autenticar cada grueso de capa de metal. Generalmente si el grueso de capa puede alcanzar estándar, la prueba de espray de sal puede pasar. El electrochapado es contaminación grande y el consumo de energía grande, fábrica general del grifo tiene que enviar los grifos a la fábrica de electrochapado profesional a la dificultad el platear, de tal modo del aumento a tiempo de producción y del control.
4. Proceso de los accesorios
Para el eje, la nuez del tornillo, el tornillo etc., que utilizaron para los grifos, necesite forjar y presionar de la barra de cobre en los pedazos de cobre, y después el proceso del hilo según la necesidad trabajando a máquina al técnico, conocido comúnmente como golpear ligeramente.
5. Asamblea
Después de que los bastidores del grifo pasen la prueba después de platear, entonces en el proceso de asamblea. La asamblea es el proceso que los componentes del grifo del contect según ciertas orden y tecnología, se convierten en un conjunto completo de productos del grifo, y realiza la función del proceso de diseño de producto confiablemente.