Algunas de las principales áreas de aplicación de las piezas de fresado CNC:
Aeroespacial:
Procesamiento de piezas: piezas de motores de aeronaves, piezas estructurales del fuselaje, piezas del tren de aterrizaje, etc.
Formas complejas: puede procesar superficies curvas complejas y estructuras ligeras para cumplir con los estrictos requisitos de peso y resistencia de las aeronaves.
Fabricación de automóviles
Partes del motor: cabezas de cilindros, cigüeñal, barras de conexión, etc.
Sistema de transmisión: engranajes de la caja de cambios, carcasas de diferenciales, etc.
Partes del cuerpo: incluidas las partes interiores metálicas, los soportes, las partes estructurales, etc.
Fabricación de moldes:
Molde de inyección: molde utilizado para producir diversos productos de plástico.
Estampados: moldes utilizados para estampar hojas metálicas.
Fabricación de máquinas:
Partes de máquinas herramienta: como husillos, toboganes, cuerpos de lecho, etc.
Herramientas y accesorios: procesamiento de diversas herramientas y accesorios de precisión.
Industria electrónica y eléctrica:
Placas de circuito impreso: procesamiento de agujeros y patrones finos en placas de circuito impreso (PCB).
Partes: tales como fundas de teléfonos móviles, carcasas y estructuras internas de dispositivos electrónicos.
Dispositivos médicos
Implantes ortopédicos: articulaciones artificiales, placas de fijación ósea, etc.
Instrumentos quirúrgicos: bisturí de precisión, pinzas, etc.
Industria militar:
Partes de armas: como barriles, cargadores, miradores, etc.
Partes de vehículos blindados: Procesamiento de piezas complejas de tanques y vehículos blindados.
Industria energética:
Producción de energía eólica: procesamiento de palas y centros de turbinas eólicas.
Equipo de energía nuclear: partes estructurales internas del reactor de procesamiento.
Las ventajas de la tecnología de fresado CNC incluyen alta precisión, alta eficiencia, buena flexibilidad y estabilidad de procesamiento, que es adecuada para la producción en masa y la personalización de una sola pieza.Con el desarrollo de la tecnología, la aplicación del fresado CNC en el campo del procesamiento de materiales será más extensa.

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Torsión CNC, fresado CNC, corte láser, flexión, hilar, corte de alambre
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Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 y demás.
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Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. El contenido de acero inoxidable en el acero inoxidable es de aproximadamente 30%.
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Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, entre otros
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El bronce: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, bronce, cobre.
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Titanio: grado F1-F5.
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Plastico: Acetales/POM/PA/Nilón/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Tratamiento de la superficie
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Anodizado, laminado con perlas, pantalla de seda, revestimiento PVD, revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pintura, recubrimiento en polvo, pasivación, electroforesis, electro pulido, KnurlLaser/grabar/grabar, etc..
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Se aplicarán las siguientes medidas:
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La rugosidad de la superficie
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Min Ra 0.1 ~ 3.2
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1, Materiales principales
Acero inoxidable
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Se incluyen los siguientes tipos:
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Acero
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Acero blando, acero al carbono, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, etc.
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Las demás
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El valor de la concentración de H2O en el producto de ensayo se calcula en función de la concentración de H2O en el producto.
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De cobre
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Las exposiciones a riesgo de riesgo incluidas en el modelo de riesgo de tipo I se aplicarán a las exposiciones a riesgo de tipo II.
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de aluminio
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El objetivo de las medidas es garantizar que los productos de la categoría A no se encuentren en el mercado de la categoría A.
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2Tratamiento de superficie
Acero inoxidable
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Polishing, pasivación, chorro de arena, grabado con láser
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Acero
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Revestimiento de zinc, negro de óxido, revestimiento de níquel, revestimiento de cromo, carburizado, recubierto en polvo
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Partes de aluminio
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Anodizado transparente, anodizado de color, anodizado con chorro de arena, película química, cepillado, pulido
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Nuestra empresa se centra en el desarrollo independiente y el diseño. Nuestros ingenieros son expertos en AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS y otros programas 2D y 3D.Producir y entregar su pedido según sus dibujosEl control se ejerce estrictamente tanto en los productos estándar como en los OEM.
1) Verificación de la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica------- Control de calidad entrante (QIC)
2) Verificación de los detalles antes de poner en funcionamiento la línea de producción
3) Tener una inspección completa y una inspección de ruta durante la producción en masa---En el control de calidad del proceso ((IPQC)
4) Verificación de las mercancías después de su finalización---- Control de calidad final ((FQC)
5) Verificación de las mercancías después de su finalización-----Control de calidad saliente (OQC)