Los servicios de fresado CNC desempeñan un papel crucial en la fabricación de piezas personalizadas con precisión y precisión.puede crear piezas de varias formas y tamaños tanto de materiales plásticos como metálicos.
Invertir en máquinas de fabricantes de renombre en los Estados Unidos y Japón demuestra un compromiso con la calidad y confiabilidad.que permite que los diseños complejos y complejos se molen con precisión.
El equipo experimentado de Barana Rapid es un activo valioso para garantizar la producción de piezas fresadas CNC de alta calidad.Su experiencia y conocimientos en técnicas de fresado CNC les permiten satisfacer los requisitos y expectativas específicos de los clientes.
Al aprovechar los servicios de fresado CNC, puede beneficiarse de procesos de fabricación precisos y repetibles, tiempo de producción reducido,y la capacidad de crear piezas personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas.
¿Qué es la fundición al vacío?
La fundición al vacío de poliuretano es una técnica especializada para hacer copias de alta fidelidad de patrones maestros utilizando moldes de silicona baratos y resinas de fundición vertidas.Las copias hechas de esta manera demuestran la misma calidad que las piezas moldeadas por inyección de plástico, mientras que toma sólo una fracción del tiempo y el gasto para producir.
Ventajas de la fundición al vacío
Los moldes son asequibles y se pueden crear rápidamente, en pocos días.Las copias moldeadas resultantes cuentan con una alta precisión y un excelente acabado de la superficieAdemás, los moldes son lo suficientemente duraderos como para producir 20 o más réplicas, lo que los hace ideales para modelos de ingeniería, muestras, prototipos rápidos y como puente hacia la producción.
| Materiales para la fundición al vacío |
Puede elegir una amplia gama de materiales de fundición al vacío en función de las peculiaridades de su proyecto.
Aquí hay algunas opciones para usted: |
| Proceso |
Descripción |
| Paso 1. Creación del patrón maestro |
El proceso comienza con la creación de un patrón maestro, que sirve como el modelo original para la replicación.Mecanizado CNC, o las técnicas de fabricación tradicionales. |
| Paso 2. Preparación del moho |
Un molde de silicona se crea alrededor del patrón maestro. El molde generalmente se hace en dos mitades, lo que permite la fácil eliminación del patrón y posterior fundición.El molde es luego fijado dentro de un marco de fundición. |
| Paso 3. Liberación y preparación del moho |
Antes de la fundición, se aplica un agente de liberación del molde para garantizar la fácil eliminación de la parte final fundida del molde.El molde se precalenta a una temperatura específica para mejorar el flujo de material y reducir el tiempo de curado. |
| Paso 4. Mezcla de materiales y desgasificación al vacío |
El material de fundición elegido, generalmente una resina de poliuretano (PU) de dos partes, se mezcla a fondo para lograr una consistencia homogénea.El material mezclado se coloca luego en una cámara de vacío para eliminar cualquier burbuja de aire o hueco que pueda afectar la calidad de la pieza final. |
| Paso 5. Proceso de fundición |
El policarbonato (PC) es un termoplástico amorfo conocido por su excepcional transparencia y resistencia al impacto.También posee fuertes propiedades aislantes eléctricas y resistencia química moderada.. |
| Paso 6. Curado y solidificación |
El tiempo de curado varía según el tipo de resina, el grosor de la pieza y las condiciones ambientales.se puede aplicar calor o post-curado para acelerar el proceso de curado |
| Paso 7. Apertura de moho y extracción de piezas |
Una vez que la resina se ha solidificado, se abre el molde y se retira cuidadosamente la pieza moldeada, que puede ser reutilizada varias veces para producir piezas adicionales. |
| Etapa 8. acabado y tratamiento de la superficie |
Para lograr la estética y la funcionalidad deseadas, la pieza fundida puede requerir acabado y tratamiento superficial, como recortar el exceso de material, lijar, pintar o tratar la superficie. |
Servicio de fundición al vacío
Proporcionamos una solución integral llave en mano para generar patrones maestros y réplicas fundidas de sus diseños CAD.pero también ofrecemos una amplia gama de servicios de acabadoLe ayudamos a crear componentes para modelos de exhibición de calidad de salón, muestras de prueba de ingeniería, campañas de crowdfunding y más.
Si necesita prototipos de plástico de alta calidad rápidamente, la fundición al vacío de poliuretano podría ser la opción perfecta para usted.El servicio de fundición al vacío de Star Rapid es aclamado por su capacidad para producir modelos de exhibición de calidad de salón de exposicionesNaturalmente, todas sus piezas están meticulosamente terminadas con pintura profesional, impresión y mecanizado.
| Materiales para la fundición al vacío |
Puede elegir una amplia gama de materiales de fundición al vacío en función de las peculiaridades de su proyecto.
Aquí hay algunas opciones para usted: |
| Imagen |
Materiales |
Descripción |
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El ABS |
El ABS es un polímero termoplástico, ampliamente utilizado debido a su excepcional resistencia al impacto, la temperatura y los productos químicos. |
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El POM |
POM, también conocido como acetal o Delrin, es un tipo de termoplástico de ingeniería que cuenta con una excepcional estabilidad dimensional, rigidez, resistencia a la temperatura y resistencia al impacto. |
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PP ((polipropileno) |
El polipropileno (PP) es un material que es típicamente blanco y translúcido y es resistente a la corrosión al tiempo que posee una buena dureza.ya que es adecuado para su uso en una variedad de métodos y aplicaciones de procesamiento. |
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El PE ((polietileno) |
El polietileno es inodoro, no tóxico, se siente como cera, tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas (la temperatura mínima de funcionamiento puede alcanzar -100 ~ 70 ° C), tiene una buena estabilidad química,y puede resistir la mayor parte de la erosión ácida y alcalina (no resistente a la oxidación) |
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PC ((policarbonato) |
El policarbonato (PC) es un termoplástico amorfo conocido por su excepcional transparencia y resistencia al impacto.También posee fuertes propiedades aislantes eléctricas y resistencia química moderada.. |
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PMMA ((polimetil metacrilato) |
El acrílico es un material muy versátil conocido por su excepcional transparencia, estabilidad química y resistencia al calor, el frío y la corrosión. |
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El PEEK |
PEEK cuenta con una resistencia mecánica excepcional, autolubricación, resistencia al impacto y retardante de llama.fatiga, desnudos y radiación. |
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Las demás fibras |
El nylon tiene propiedades mecánicas impresionantes, como resistencia al calor y al desgaste, resistencia química y autolubricación, la fibra de poliamida también posee retardante de llama, un bajo coeficiente de fricción,y es fácil de fabricar. |
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PS (poliestireno) |
(PS) es un polímero derivado del monómero estireno, un hidrocarburo líquido producido comercialmente a partir de petróleo.El PS se puede fundir a temperaturas más altas para moldear o extrudir antes de volver a solidificarseEs una resina de alta resistencia y bajo costo que ofrece una amplia gama de opciones. |
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El élastomero |
Los elastómeros son polímeros con viscosidad y elasticidad y, por lo tanto, se conocen como viscoelasticidad.Las moléculas de elastómeros unidas por fuerzas intermoleculares débiles generalmente presentan un bajo módulo de Young y una alta resistencia al rendimiento o una alta deformación por falla.Los ejemplos son el caucho natural, los poliuretano de silicona y el polibutadieno, resina plástica de poliuretano. |
¿Qué separa los procesos de inspección de Barana Rapid del resto?
La medición precisa, la inspección y las pruebas son esenciales para garantizar la conformidad de sus componentes.desde la verificación de los materiales entrantes hasta el escaneo 3D finalSe le proporcionarán archivos digitales completos y certificados de cumplimiento para cumplir con sus objetivos regulatorios y de rendimiento.
Un equipo internacional con una experiencia inigualable
La calidad de la inspección depende no sólo del uso de herramientas digitales sofisticadas, sino también de la experiencia de nuestro personal altamente cualificado con una amplia experiencia.A medida que los componentes aumentan en complejidad y las tolerancias requeridas para aplicaciones avanzadas se vuelven más estrictas, sólo las mediciones de precisión de profesionales experimentados pueden garantizar resultados impecables.
Inspecciones y revisiones en cada fase de producción
Barana Rapid garantiza la máxima calidad durante todo el proceso de producción ofreciendo los siguientes servicios de inspección y revisión:
- Verificación exhaustiva de los materiales recibidos
- Diseño para las evaluaciones de fabricación de todas las cotizaciones proporcionadas
- Evaluación de los contratos al recibir las órdenes de compra
- Primer artículo y inspecciones en curso
- Inspecciones y ensayos finales completos, con informes detallados y las certificaciones necesarias
