Los servicios de fresado CNC desempeñan un papel crucial en la fabricación de piezas personalizadas con precisión y precisión.puede crear piezas de varias formas y tamaños tanto de materiales plásticos como metálicos.
Invertir en máquinas de fabricantes de renombre en los Estados Unidos y Japón demuestra un compromiso con la calidad y confiabilidad.que permite que los diseños complejos y complejos se molen con precisión.
El equipo experimentado de Barana Rapid es un activo valioso para garantizar la producción de piezas fresadas CNC de alta calidad.Su experiencia y conocimientos en técnicas de fresado CNC les permiten satisfacer los requisitos y expectativas específicos de los clientes.
Al aprovechar los servicios de fresado CNC, puede beneficiarse de procesos de fabricación precisos y repetibles, tiempo de producción reducido,y la capacidad de crear piezas personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas.
¿Qué es la fundición al vacío?
La fundición al vacío de poliuretano es una técnica especializada para hacer copias de alta fidelidad de patrones maestros usando moldes de silicona baratos y resinas de fundición vertible.Las copias hechas de esta manera demuestran la misma calidad que las piezas moldeadas por inyección de plástico mientras que toman sólo una fracción del tiempo y el gasto para producir.
Ventajas de la fundición al vacío
Bajo costo para moldes
Los moldes se pueden hacer en unos pocos días
Muchos tipos de resinas de poliuretano están disponibles para la fundición, incluido el overmolding
Las copias de fundición son muy precisas con una excelente textura superficial.
Los moldes son duraderos para 20 o más copias
Perfecto para modelos de ingeniería, muestras, prototipos rápidos, puente a producción
| Materiales para la fundición al vacío |
Puede elegir una amplia gama de materiales de fundición al vacío en función de las peculiaridades de su proyecto.
Aquí hay algunas opciones para usted: |
| Proceso |
Descripción |
| Paso 1. Creación del patrón maestro |
El proceso comienza con la creación de un patrón maestro, que sirve como el modelo original para la replicación.Mecanizado por CNC, o las técnicas de fabricación tradicionales. |
| Paso 2. Preparación del moho |
Un molde de silicona se crea alrededor del patrón maestro. El molde generalmente se hace en dos mitades, lo que permite la fácil eliminación del patrón y posterior fundición.El molde es luego fijado dentro de un marco de fundición. |
| Paso 3. Liberación y preparación del moho |
Antes de la fundición, se aplica un agente de liberación del molde para garantizar la fácil eliminación de la parte final fundida del molde.El molde se precalenta a una temperatura específica para mejorar el flujo de material y reducir el tiempo de curado. |
| Paso 4. Mezcla de materiales y desgasificación al vacío |
El material de fundición elegido, generalmente una resina de poliuretano (PU) de dos partes, se mezcla a fondo para lograr una consistencia homogénea.El material mezclado se coloca luego en una cámara de vacío para eliminar cualquier burbuja de aire o hueco que pueda afectar la calidad de la pieza final. |
| Paso 5. Proceso de fundición |
El policarbonato (PC) es un termoplástico amorfo conocido por su excepcional transparencia y resistencia al impacto.También posee fuertes propiedades aislantes eléctricas y resistencia química moderada.. |
| Paso 6. Curado y solidificación |
El tiempo de curado varía según el tipo de resina, el grosor de la pieza y las condiciones ambientales.Se puede aplicar calor o postcurado para acelerar el proceso de curado. |
| Paso 7. Apertura de moho y extracción de piezas |
Una vez que la resina se ha solidificado, se abre el molde y se retira cuidadosamente la parte fundida, que luego se puede reutilizar varias veces para producir piezas adicionales. |
| Etapa 8. acabado y tratamiento de la superficie |
Para lograr la estética y la funcionalidad deseadas, la pieza fundida puede requerir acabado y tratamiento de superficie, como recortar el exceso de material, lijar, pintar o tratar la superficie. |
Servicio de fundición de vacío
Ofrecemos una solución completa llave en mano para crear patrones maestros y copias fundidas basadas en sus diseños CAD.No sólo hacemos moldes de alta calidad, sino que también ofrecemos una línea completa de servicios de acabado incluyendo pintura, lijado, impresión de bloques y mucho más.Le ayudaremos a crear piezas para modelos de exhibición de calidad en salas de exposición, muestras de pruebas de ingeniería, campañas de financiación colectiva y mucho más.
¿Necesita prototipos de plástico de calidad de producción rápidamente?El servicio de fundición al vacío de Star Rapid es conocido por producir modelos de exhibición de calidad de salón de exposiciones, muestras de ingeniería, prototipos de crowdfunding y más. y por supuesto todas sus piezas están expertos terminados con pintura profesional, impresión y mecanizado.
| Materiales para la fundición al vacío |
Puede elegir una amplia gama de materiales de fundición al vacío en función de las peculiaridades de su proyecto.
Aquí hay algunas opciones para usted: |
| Imagen |
Materiales |
Descripción |
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El ABS |
ABS es un polímero termoplástico, es ampliamente utilizado debido a su excepcional resistencia al impacto, temperatura y productos químicos. |
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El POM |
POM, también conocido como acetal o Delrin, es un tipo de termoplástico de ingeniería que cuenta con una excepcional estabilidad dimensional, rigidez, resistencia a la temperatura y resistencia al impacto. |
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PP ((polipropileno) |
El polipropileno (PP) es un material que es típicamente blanco y translúcido y es resistente a la corrosión al tiempo que posee una buena dureza.como es adecuado para su uso en una variedad de métodos y aplicaciones de procesamiento. |
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El PE ((polietileno) |
El polietileno es inodoro, no tóxico, se siente como cera, tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas (la temperatura mínima de funcionamiento puede alcanzar -100 ~ 70 ° C), tiene una buena estabilidad química,y puede soportar la mayor parte de la erosión ácida y alcalina (no resistente a la oxidación) |
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PC ((policarbonato) |
El policarbonato (PC) es un termoplástico amorfo conocido por su excepcional transparencia y resistencia al impacto.También posee fuertes propiedades aislantes eléctricas y resistencia química moderada.. |
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PMMA ((polimetil metacrilato) |
El acrílico es un material muy versátil conocido por su excepcional transparencia, estabilidad química y resistencia al calor, el frío y la corrosión. |
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El PEEK |
PEEK cuenta con una resistencia mecánica excepcional, autolubricación, resistencia al impacto y retardante de llama.fatiga, desnudos y radiación. |
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Las demás fibras |
El nylon tiene propiedades mecánicas impresionantes, como resistencia al calor y al desgaste, resistencia química y autolubricación, la fibra de poliamida también posee retardante de llama, un bajo coeficiente de fricción,y es fácil de fabricar. |
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PS (poliestireno) |
El poliestireno (PS) es un polímero hecho del monómero de estireno, un hidrocarburo líquido que se fabrica comercialmente a partir de petróleo.El PS es normalmente un termoplástico sólido, pero puede fundirse a temperaturas más altas para moldear o extrudirResina de alta resistencia, de bajo costo con una amplia gama de opciones. |
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El élastomero |
Los elastómeros son polímeros con viscosidad y elasticidad y por lo tanto se conocen como viscoelasticidad.Las moléculas de elastómeros unidas por fuerzas intermoleculares débiles generalmente presentan un bajo módulo de Young y una alta resistencia al rendimiento o una alta deformación por falla.Los ejemplos son el caucho natural, los poliuretano de silicona y el polibutadieno, resina plástica de poliuretano. |
¿Qué separa los procesos de inspección de Barana Rapid del resto?
Para garantizar la conformidad de sus piezas, son necesarias mediciones, inspecciones y pruebas cuidadosas.desde la verificación de los materiales entrantes hasta el escaneo 3D finalRecibirá archivos digitales completos y certificados de cumplimiento para poder cumplir sus propios objetivos regulatorios y de rendimiento.
Un equipo internacional con experiencia sin igual
La inspección de la calidad no se basa sólo en el uso de equipos digitales avanzados, sino también en contar con personal altamente capacitado con años de experiencia.A medida que las piezas se vuelven más complejas y las tolerancias más exigentes para aplicaciones avanzadas, las mediciones de precisión realizadas por profesionales son la única forma de garantizar la perfección.
Inspecciones y revisiones en cada etapa de la producción
Para garantizar la calidad de principio a fin, Barana Rapid ofrece los siguientes servicios de inspección y revisión:
Verificación exhaustiva de los materiales entrantes
Diseño para las revisiones de fabricación de todas las cotizaciones proporcionadas
Revisiones de los contratos tras la recepción de los POs
El primer artículo y las inspecciones en curso
Inspecciones y ensayos finales con informes y certificaciones según sea necesario
