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Prototipo de infraestructura de carga de vehículos eléctricos: potenciando el futuro conLas baranasFabricación CNC rápida

Bienvenidos a Barana Rapid CNC Manufacturing, donde estamos a la vanguardia de apoyar la revolución del vehículo eléctrico (EV) con nuestros servicios de prototipos avanzados para la infraestructura de carga de vehículos eléctricos.Nuestra experiencia y tecnología de vanguardia nos equipan para ofrecer prototipos de alta calidad que impulsan la innovación y la practicidad en el floreciente mercado de vehículos eléctricos.

Principio de fabricación: alta precisión para un alto rendimiento

Barana se basa en la ingeniería de precisión, empleando tecnología CNC de última generación para fabricar componentes para estaciones de carga de vehículos eléctricos con una precisión sin precedentes.Nuestra producción comienza con sus intrincados diseños, que se convierten cuidadosamente en componentes tangibles utilizando nuestras sofisticadas máquinas CNC.Esta tecnología avanzada permite la creación rápida de prototipos con geometrías complejas y tolerancias estrictas, crucial para la funcionalidad fiable de las estaciones de carga de vehículos eléctricos.

Ventajas de asociarse conLas baranas:

• Desarrollo rápido: en el mercado de vehículos eléctricos en rápida evolución, la velocidad es esencial.acortar los ciclos de desarrollo y acelerar la entrada en el mercado.
• Escalabilidad: Nuestros procesos están diseñados para escalar eficientemente, satisfaciendo sus necesidades desde un solo prototipo para pruebas hasta una serie para el despliegue piloto.
• Versatilidad del material: Utilizamos una amplia gama de materiales, que incluyen metales y polímeros avanzados, para garantizar la durabilidad y el cumplimiento de los estándares ambientales para aplicaciones al aire libre.
• Soluciones integradas: Ampliamos nuestros servicios más allá de la creación de prototipos para incluir la optimización del diseño, la producción a pequeña escala y el post-procesamiento,ofreciendo una solución integral desde el concepto inicial hasta el prototipo terminado.

Capacidades que impulsan la innovación

Las capacidades de Barana se extienden mucho más allá del prototipo tradicional:

• Personalización: Componentes a medida que se ajustan a los requisitos específicos de varios tipos de estaciones de carga de vehículos eléctricos, incluidos el nivel 1, el nivel 2 y la carga rápida de CC.
• Mecanizado de precisión: Capacidades de mecanizado de alta precisión que cumplen con los estrictos requisitos de la industria de los vehículos eléctricos.
• Integración de componentes eléctricos: ensamblaje e integración de sistemas eléctricos, asegurando que los prototipos sean totalmente funcionales para pruebas en el mundo real.
• Garantizar la calidad: Pruebas rigurosas y medidas de control de calidad para garantizar que cada prototipo cumpla con los estándares mundiales y funcione impecablemente en todas las condiciones.

Calidad del servicio: excelencia en cada paso

Barana está comprometida con los más altos estándares de calidad de servicio.Nuestra certificación ISO 9001 es un testimonio de nuestra dedicación a mantener sistemas de gestión de calidad superiores y garantizar la satisfacción del clienteNuestro equipo está formado por ingenieros y técnicos expertos que se especializan en prototipos rápidos y se comprometen a proporcionar un servicio excepcional y personalizado a cada cliente.

Nuestra empresa ofrece una amplia gama de servicios de acabado profesional para mejorar la apariencia, el rendimiento y la durabilidad de las piezas.

Anodizado: Anodizado es un proceso electroquímico utilizado principalmente para piezas de aluminio.mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado decorativoEl anodizado también se puede combinar con el teñido para añadir opciones de color.

Pintura: Nuestros servicios de pintura permiten aplicar varios tipos de pintura para lograr los colores, texturas o capas protectoras deseados.La pintura por aerosol y el recubrimiento en polvo son métodos comúnmente utilizados para mejorar la apariencia y las cualidades superficiales de las piezas..

Impresión de pantalla de seda: se emplean técnicas de impresión de pantalla de seda para aplicar diseños personalizados, logotipos o etiquetas en piezas.o la adición de información de instrucción para mejorar el atractivo visual.

Lija y pulido: Nuestros servicios de lija y pulido utilizan materiales abrasivos para eliminar las rugosas e imperfecciones de las superficies, lo que resulta en un acabado más suave y refinado.Este proceso mejora la apariencia y la sensación de las partes.

Nuestras especificaciones de acabado de superficie
Las técnicas de acabado de la superficie de las piezas pueden mejorar la estética y la función de sus piezas.A continuación se presentan las especificaciones de las tecnologías de tratamiento de superficie ofrecidas por Barana Rapid
- ¿ Qué pasa?	Nombre	Descripción	Materiales	El color	Texturas
	Anodizar	El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, mejora la resistencia al desgaste y la dureza, y protege la superficie del metal.instrumentos de precisión, etc.	de aluminio	Claros, negros, grises, rojos, azules, dorados	acabado liso y mate
	Como una máquina	El chorro de arena da como resultado piezas con una superficie lisa con una textura mate.	Todos los materiales	No incluido	Mancha
	Blasting de la banda	El chorro de arena da como resultado piezas con una superficie lisa con una textura mate.	Aluminio, latón y cobre	No incluido	En el caso de las plantas
	Revestimiento en polvo	El recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que se aplica como un polvo seco de flujo libre.El revestimiento en polvo se aplica típicamente electrostáticamente y luego se cura bajo calor o con luz ultravioleta.	Todos los materiales metálicos	Las costumbres	De color azul o negro
	El electroplacado	El electroplacado puede ser funcional, decorativo o relacionado con la corrosión.	Aluminio, acero, acero inoxidable	Ouro, plata, níquel, cobre y latón	Liso, acabado brillante
	Pulido	El pulido es el proceso de crear una superficie lisa y brillante, ya sea por fricción física de la pieza o por interferencia química.El proceso produce una superficie con una reflexión especular significativa, pero en algunos materiales es capaz de reducir la reflexión difusa.	Todos los materiales	Finido liso y brillante	Las demás
	El cepillado	El cepillado es un proceso de tratamiento de superficie en el que se utilizan cintas abrasivas para dibujar rastros en la superficie de un material, generalmente con fines estéticos.	ABS, aluminio, latón, acero inoxidable, acero	No incluido	El satén
	Pintura	La pintura consiste en rociar una capa de pintura sobre la superficie de la pieza.mientras que los acabados van desde mate a brillante a metálico	Aluminio, acero inoxidable, acero	Las costumbres	Las demás materias texturizadas
	Anodizado negro	El revestimiento es similar al alodino que se utiliza para el acero y el acero inoxidable.	Acero, acero inoxidable	Negro	Liso y mate.
	Alodina	El recubrimiento de conversión de cromato, más conocido por su nombre comercial Alodine, es un recubrimiento químico que pasiva y protege al aluminio de la corrosión.También se utiliza como capa base antes de preparar y pintar piezas.	de aluminio	Está claro, Gold.	Lo mismo que antes.
	Escultura con láser	La talla láser es una forma rentable de agregar logotipos o letras personalizadas a sus diseños y a menudo se usa para etiquetar piezas personalizadas durante la producción a gran escala.	Todos los materiales	Las costumbres	No incluido

Polido por vapor: es una técnica utilizada para las piezas de plástico que emplea disolventes o productos químicos para derretir la superficie, eliminando las imperfecciones y creando un acabado brillante y transparente.El pulido por vapor mejora la calidad general y el atractivo visual de los componentes plásticos.

Revestimiento en polvo: El revestimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se aplica electrostáticamente un polvo fino a la superficie de la pieza.que permite que el polvo se derrita y forme una capa duradera y protectoraEl revestimiento en polvo proporciona una excelente resistencia a la corrosión, los productos químicos y los rayos UV.

Explosión: consiste en dirigir partículas o perlas de alta velocidad a la superficie de las piezas.con un acabado más uniforme y mateEl soplado mejora la calidad general de la superficie y prepara las piezas para tratamientos o aplicaciones posteriores.

Utilizando nuestro conjunto completo de servicios de acabado, puede asegurarse de que sus piezas no sólo cumplan con las especificaciones funcionales, sino que también tengan una apariencia mejorada, un mejor rendimiento,y mayor durabilidadNuestro equipo de expertos trabajará con usted para determinar las técnicas de acabado más adecuadas para sus necesidades específicas.