¿Qué es el prototipo rápido de aluminio para la industria aeroespacial?
Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsEste enfoque permite a los ingenieros y diseñadores aeroespaciales iterar y probar rápidamente sus diseños, acelerando el cronograma de desarrollo y mejorando la eficiencia de la fase de prototipos.
El aluminio es un material preferido para la creación de prototipos aeroespaciales debido a sus propiedades favorables, incluida su naturaleza ligera, su alta relación resistencia/peso, su buena maquinabilidad,y excelente conductividad térmicaEstas propiedades lo hacen adecuado para diversas aplicaciones aeroespaciales donde la reducción de peso, la resistencia y el manejo del calor son factores críticos.
El proceso de prototipos rápidos de aluminio en la industria aeroespacial suele incluir los siguientes pasos:
Diseño: Los ingenieros aeroespaciales y diseñadores generan modelos CAD 3D del componente o sistema que desean prototipar.y requisitos funcionales de la pieza.
Selección de técnicas de creación de prototipos rápidos: se pueden emplear diversas técnicas de creación de prototipos rápidos para la creación de prototipos de aluminio.incluida la fabricación aditiva (como la fusión selectiva por láser o el modelado de deposiciones fundidas) o la fabricación restante (como el mecanizado CNC o la herramienta rápida)La selección de la técnica depende de factores tales como el nivel deseado de detalle, complejidad, precisión y recursos disponibles.
Producción de prototipos: utilizando la técnica de prototipos rápidos elegida,el prototipo de aluminio se produce capa por capa en el caso de la fabricación aditiva o se mecaniza a partir de material de base de aluminio en el caso de la fabricación restanteEl mecanizado CNC es un método comúnmente utilizado para la creación de prototipos rápidos de aluminio debido a su capacidad para crear piezas precisas y detalladas.
Postprocesamiento y acabado: una vez fabricado el prototipo, se realizan pasos de postprocesamiento tales como la eliminación de estructuras de soporte, lijado, pulido,o tratamientos de superficie pueden aplicarse para lograr el acabado y la precisión deseados de la superficie.
Pruebas y evaluación: El prototipo de aluminio se somete a varias pruebas y evaluaciones para evaluar su rendimiento, funcionalidad y compatibilidad con otros componentes o sistemas.Esto puede incluir ensayos estructurales, controles de ajuste y montaje, ensayos funcionales o análisis térmicos.
| Nuestras capacidades de fabricación de bajo volumen |
| Barana Rapid cuenta con más de diez años de servicios de fabricación de bajo volumen y una sólida cadena de suministro.Al mismo tiempo, tenemos un equipo experimentado para ayudar a los clientes a optimizar los diseños, seleccionar procesos apropiados, reducir costos y realizar una producción masiva rápida. |
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Mecanizado CNC
El mecanizado CNC se utiliza para controlar una amplia gama de máquinas complejas.Es un proceso de fabricación computarizado que utiliza software y códigos preprogramados para controlar el movimiento de los equipos de producción. |
El tipo |
Las normas de seguridad |
| Dimensión lineal |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría II. |
| Diámetros de los agujeros |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría II. |
| Diámetros del eje |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría II. |
| Límites de tamaño de las piezas |
950 * 550 * 480 mm ((37.0 * 21.5 * 18.5 pulgadas) |
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Moldeado por inyección de plástico
El moldeo por inyección de plástico es el proceso de fundición de resinas plásticas (polímeros termoestable/termoplásticos) e inyección bajo presión en una cavidad del molde,donde se llenan y solidifican para formar el producto final. |
Capacidades estándar |
Descripción |
| Tolerancias de las cavidades de moho |
± 0,05 mm |
| Tiempo de entrega estándar |
15 días hábiles o menos |
| Repetibilidad de parte a parte |
± 0,1 mm |
| Grado de producción |
1-100.000 ciclos |
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Fabricación de chapa metálica
La fabricación de chapas metálicas convierte chapas planas de acero o aluminio en estructuras o productos metálicos mediante el corte, estampado, plegado y ensamblaje. |
Detalle de las dimensiones |
Descripción |
| Margen a borde, superficie única / Margen a agujero, superficie única / Agujero a agujero, superficie única |
± 0,05 pulgadas |
| Curva hacia el borde / agujero, superficie única |
± 0,010 pulgadas |
| Margen a la característica, superficie múltiple / parte sobreformada, superficie múltiple |
± 0,030 pulgadas |
| Grado de producción |
1-100.000 ciclos |
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Fusión al vacío
La fundición al vacío es un proceso de fabricación en el que el material entra en un molde de silicona con vacío para producir piezas de producción complejas. |
Capacidades estándar |
Descripción |
| Tamaño máximo de construcción |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tiempo de entrega estándar |
Hasta 20 piezas en 15 días o menos |
| Precisión dimensional |
± 0,05 mm |
| espesor de la capa |
1.5 mm - 2.5 mm |
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Casting a presión
La fundición a presión es un proceso de fabricación de piezas mediante el vertido o forzamiento de metal fundido en modos de acero para crear varios tipos de piezas. |
Capacidades estándar |
Descripción |
| Tamaño máximo de construcción |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tiempo de entrega estándar |
Hasta 20 piezas en 15 días o menos |
| Precisión dimensional |
± 0,05 mm |
| espesor de la capa |
1.5 mm - 2.5 mm |
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Extrusión de aluminio
La extrusión de aluminio facilita la fabricación de piezas complejas a través del proceso de deformación plástica. |
Capacidades estándar |
Descripción |
| Tamaños de prensa |
450T - 3000T |
| Tiempo de entrega estándar |
2 semanas para los moldes pequeños,
4 semanas para moldes más grandes |
| Volumen mínimo de pedidos |
0.5 toneladas de aluminio para máquinas más pequeñas, 1,0 toneladas de aluminio 6063 para máquinas más grandes. |
| Trasprocesamiento |
Cortado CNC de servicio completo, roscado, ranura, fresado de la cara, etc. |
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Impresión 3D
La impresión 3D es un proceso de fabricación en el que se crea una pieza u objeto tridimensional a partir de un modelo digital 3D o CAD. |
Capacidades estándar |
Descripción |
| espesor mínimo de la pared |
1.0 mm |
| Altura de la capa |
50 ¢ 300 μm |
| Tamaño máximo de construcción |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Las normas de seguridad |
± 0,5% con un límite inferior de ± 0,5 mm (± 0,020") |
Optimización del diseño iterativo: Basándose en los resultados de las pruebas y la retroalimentación de la evaluación, se pueden realizar las modificaciones de diseño necesarias para mejorar el prototipo.El proceso de prototipos rápidos permite iteraciones rápidas, lo que permite a los ingenieros refinar y optimizar el diseño hasta que cumpla con las especificaciones y criterios de rendimiento requeridos.
| Nuestras tolerancias de fundición al vacío |
| Barana Rapid ofrece una gama de tolerancias de fundición al vacío para satisfacer sus complejos requisitos personalizados. Dependiendo del modelo maestro y la geometría de la pieza, podemos lograr tolerancias dimensionales entre 0.2 0A continuación se presentan las especificaciones técnicas de nuestros servicios de fundición al vacío personalizados. |
| El tipo |
Información |
| Precisión |
Precisión máxima para alcanzar ±0,05 mm |
| Tamaño máximo de la pieza |
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 pulgadas |
| espesor mínimo de la pared |
1.5 mm¿Qué quieres decir?2.5 mm |
| Las cantidades |
20-25 ejemplares por molde |
| Color y acabado |
El color y la textura se pueden personalizar |
| Tiempo de entrega típico |
Hasta 20 piezas en 15 días o menos |
La creación de prototipos rápidos de aluminio en la industria aeroespacial ofrece varios beneficios, incluidos el tiempo de desarrollo reducido, el ahorro de costes, la mejora de la validación del diseño, las iteraciones de diseño aceleradas,y la capacidad de probar y validar conceptos antes de comprometerse con la producción a gran escalaPermite a los ingenieros aeroespaciales visualizar, evaluar y refinar rápidamente sus diseños, lo que en última instancia conduce al desarrollo de componentes o sistemas aeroespaciales de alta calidad.
¿Qué separa los procesos de inspección de Barana Rapid del resto?
Para garantizar la conformidad de sus piezas, son necesarias mediciones, inspecciones y pruebas cuidadosas.desde la verificación de los materiales entrantes hasta el escaneo 3D finalRecibirá archivos digitales completos y certificados de cumplimiento para poder cumplir sus propios objetivos regulatorios y de rendimiento.
Un equipo internacional con experiencia sin igual
La inspección de la calidad no se basa sólo en el uso de equipos digitales avanzados, sino también en contar con personal altamente capacitado con años de experiencia.A medida que las piezas se vuelven más complejas y las tolerancias más exigentes para aplicaciones avanzadas, las mediciones de precisión realizadas por profesionales son la única forma de garantizar la perfección.
Inspecciones y revisiones en cada etapa de la producción
Para garantizar la calidad de principio a fin, Barana Rapid ofrece los siguientes servicios de inspección y revisión:
Verificación exhaustiva de los materiales entrantes
Diseño para las revisiones de fabricación de todas las cotizaciones proporcionadas
Revisiones de los contratos tras la recepción de los POs
El primer artículo y las inspecciones en curso
Inspecciones y ensayos finales con informes y certificaciones según sea necesario
