Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.

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Creación de recubrimientos de plástico resistentes para electrónica de fundición al vacío de polietileno ABS Routers inalámbricosSensores

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Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
Provincia / Estado:hunan
País/Región:china
Persona de contacto:MrJame Tan
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Creación de recubrimientos de plástico resistentes para electrónica de fundición al vacío de polietileno ABS Routers inalámbricosSensores

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Número de modelo :Personalización
Lugar de origen :Porcelana
Cantidad mínima de pedido :8
Condiciones de pago :T/T, D/P, Western Union
Capacidad de suministro :Los pedidos por lotes y los pedidos de muestras están disponibles
Tiempo de entrega :1 a 5 semanas
Tratamiento de la superficie :Anodizado/pintado/sandblasting/ cepillado/ láser
Características :Alta precisión
El material :El uso de las sustancias químicas en la fabricación de los productos de la Unión incluye la fabricac
Durabilidad :De larga duración
El color :Personalización
Tipo de producto :Equipo de intercambio de calor
Aplicación :Máquinas y aparatos
Acaba. :Polido está disponible
El tamaño :Personalizado
Las normas de seguridad :Se aplican las siguientes condiciones:
Puerto :En Shenzhen
Cuota de producción :1
Formato del dibujo :3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Control de calidad :100% de inspección del envío
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Creación de recubrimientos de plástico resistentes para electrónica de fundición al vacío de polietileno ABS Routers inalámbricosSensoresCreación de recubrimientos de plástico resistentes para electrónica de fundición al vacío de polietileno ABS Routers inalámbricosSensores

Descripción del producto:

En el sector de la electrónica de consumo en rápido crecimiento, las carcasas de plástico de alta calidad son fundamentales para la protección y la funcionalidad de dispositivos electrónicos como enrutadores inalámbricos, sensores,y otros equipos para el hogar inteligenteLa fundición al vacío se ha convertido en un método cada vez más popular para producir estos recintos debido a su capacidad para crear componentes precisos, duraderos y rentables.El polietileno (PE) y el ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) son dos de los materiales más utilizados para las carcasas electrónicas, cada uno de los cuales ofrece propiedades únicas adecuadas para diferentes aplicaciones.

El polietileno es conocido por su excelente resistencia química y resistencia al impacto.lo que lo hace ideal para crear recintos duraderos para productos electrónicos que pueden estar expuestos a duras condiciones ambientalesTambién es ligero, lo que es una ventaja para dispositivos portátiles como routers inalámbricos y sensores alimentados por baterías.es un material versátil conocido por su resistencia superior, rigidez y facilidad de procesamiento, lo que lo convierte en una excelente opción para crear recintos robustos y de alto rendimiento que pueden soportar los rigores del uso diario.

El proceso de fundición al vacío es ideal para producir recubrimientos de plástico de alta calidad para electrónica.que pueden fabricarse mediante impresión 3D o mecanizado CNCEste maestro se utiliza para crear un molde de silicona, que captura todos los detalles del diseño. resina líquida, como polietileno o ABS se inyecta en el molde,y se aplica un vacío para eliminar las burbujas de aireEste proceso da como resultado piezas con superficies lisas, uniformes y dimensiones precisas.

Las principales ventajas del uso de la fundición al vacío para las carcasas electrónicas incluyen la creación de prototipos rápidos y las carreras de producción cortas, ambas esenciales en el mercado electrónico acelerado.Los fabricantes pueden probar rápidamente nuevos diseños, modificar prototipos y hacer ajustes antes de pasar a la producción a gran escala.La fundición al vacío permite una producción rápida y rentable de productos de alta calidad, los recintos duraderos.

Aplicaciones de la fundición al vacío
La fundición al vacío es una de las formas más rentables de producir piezas de plástico de alta calidad y de bajo volumen que pueden ser similares a las piezas de moldeo por inyección

Las piezas son especialmente adecuadas para ensayos de forma, ajuste y función durante las fases de diseño de la realización, en las que pueden utilizarse para comercializarse,Pruebas de uso en el campo y verificación del diseño del producto

Existen muchas resinas de fundición de uretano disponibles en el mercado que se pueden utilizar para crear piezas que satisfagan una amplia gama de requisitos de diseño, como los requisitos de temperatura,diferentes texturas de la superficie, dureza, etc.

También hay materiales disponibles para crear piezas totalmente opacas, translúcidas o completamente transparentes

A veces se pueden hacer maestros de cera de alta calidad usando fundición al vacío para fundición de inversión para aumentar los detalles más finos de las características intrincadas

Especificación técnica típica

Cuadro de tiempo Dentro de las 24 horas 5 días laborables para hasta 30-50 piezas
Selección de materiales Amplia variedad de materiales disponibles
Precisión ± 0,3% (con un límite inferior de ± 0,3 mm en las dimensiones inferiores a 100 mm)
espesor mínimo de la pared Para asegurar que el molde se llena correctamente, es necesario un espesor de pared de al menos 0,75 mm.
Dimensiones máximas de las piezas El tamaño del molde está limitado por las dimensiones de la cámara de vacío
Cantidades típicas Hasta 50 piezas por molde
Estructura de la superficie Se puede obtener un acabado de superficie brillante a mate

El poliuretano (PU), nombre completo del poliuretano, es un material polimérico formado por poliol y poliisocianato mediante reacción de policondensación con excelentes propiedades mecánicas

 

Su síntesis se remonta a 1937, cuando el profesor Byaer sintetizó por primera vez resinas de poliuretano lineal de cadena recta utilizando 1,6-hexanediisocianato y 1,4-metilcloruro de sodio.4-butanediol como materia prima

 

[2] Varias clasificaciones principales de poliuretano incluyen el tipo de poliéter, el tipo de poliéster, el tipo de poliimida y el tipo de poliurea, etc.Se pueden fabricar en materiales tales como plásticos de poliuretano (principalmente espumas), fibras de poliuretano (conocidas como spandex en China), cauchos y elastómeros de poliuretano

 

[3]Después de casi ochenta años de desarrollo tecnológico, este material tiene una amplia gama de aplicaciones en productos como recubrimientos, adhesivos, acabados de tejidos, modificadores de cuero,espuma de poliuretano blando o rígido, elastómeros, etc., que se utilizan en los campos de los textiles, la construcción, la aviación, el transporte marítimo, el transporte, la medicina, la electrónica, etc.

 

El poliuretano flexible tiene principalmente una estructura lineal con termoplasticidad, que tiene una mayor estabilidad, resistencia química, resistencia y propiedades mecánicas que las espumas de PVC.con menos variabilidad de compresión. El aislamiento térmico, el aislamiento acústico, la resistencia a los golpes, el rendimiento anti-virus es bueno. Por lo tanto, se utiliza como material de embalaje, aislamiento acústico y filtración.El plástico de poliuretano rígido es ligero, aislamiento acústico, rendimiento de aislamiento térmico superior, resistencia química, buenas propiedades eléctricas, fácil procesamiento, baja absorción de agua.industria de la aviación, materiales de estructura de aislamiento térmico, rendimiento del elastómero de poliuretano entre plástico y caucho, resistencia al aceite, resistencia a la abrasión, resistencia a bajas temperaturas, resistencia al envejecimiento,alta durezaEl poliuretano también se puede utilizar para la fabricación de adhesivos, revestimientos, cuero sintético, etc.

 

 

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