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Partes de fundición al vacío de silicona de resina de poliuretano Partes funcionales de plástico flexible
Descripción del producto:
La fundición al vacío utiliza moldes de silicio para hacer un prototipo de alta calidad de componentes de plástico y caucho utilizando resinas de poliuretano de dos componentes.
¿Qué es el Vacuum casting?
La fundición al vacío, a veces conocida como fundición de uretano o fundición de poliuretano, utiliza moldes de silicona para fabricar componentes de plástico y caucho bajo vacío.Es un proceso de fabricación extremadamente adaptable capaz de imitar el moldeo por inyección para producir piezas complejas en resinas de poliuretano y nylon fundido.
Debido a que el proceso se realiza bajo vacío, se produce una fundición sin burbujas de alta calidad con una textura superficial lisa sin manchas.
La fundición al vacío puede ser extremadamente útil en la creación de prototipos rápidos de piezas de moldeo por inyección y vale la pena tenerlo en cuenta al seleccionar procesos de creación de prototipos rápidos para piezas de plástico o caucho.
Aplicaciones de la fundición al vacío
La fundición al vacío es una de las formas más rentables de producir piezas de plástico de alta calidad y de bajo volumen que pueden ser similares a las piezas de moldeo por inyección
Las piezas son especialmente adecuadas para ensayos de forma, ajuste y función durante las fases de diseño de la realización, en las que pueden utilizarse para comercializarse,Pruebas de uso en el campo y verificación del diseño del producto
Existen muchas resinas de fundición de uretano disponibles en el mercado que se pueden utilizar para crear piezas que satisfagan una amplia gama de requisitos de diseño, como los requisitos de temperatura,diferentes texturas de la superficie, dureza, etc.
También hay materiales disponibles para crear piezas totalmente opacas, translúcidas o completamente transparentes
A veces se pueden hacer maestros de cera de alta calidad usando fundición al vacío para fundición de inversión para aumentar los detalles más finos de las características intrincadas
| Cuadro de tiempo | Dentro de las 24 horas 5 días laborables para hasta 30-50 piezas |
| Selección de materiales | Amplia variedad de materiales disponibles |
| Precisión | ± 0,3% (con un límite inferior de ± 0,3 mm en las dimensiones inferiores a 100 mm) |
| espesor mínimo de la pared | Para asegurar que el molde se llena correctamente, es necesario un espesor de pared de al menos 0,75 mm. |
| Dimensiones máximas de las piezas | El tamaño del molde está limitado por las dimensiones de la cámara de vacío |
| Cantidades típicas | Hasta 50 piezas por molde |
| Estructura de la superficie | Se puede obtener un acabado de superficie brillante a mate |
1"El sellador de poliuretano tiene las siguientes características: excelente resistencia a la abrasión; flexibilidad a bajas temperaturas; prestaciones ajustables a un rango más amplio; resistencia mecánica; buena adhesión;buena elasticidad, excelentes propiedades restauradoras, pueden ser adecuadas para juntas dinámicas; buena resistencia al clima, vida útil de hasta 15 a 20 años; excelente resistencia al aceite; resistencia al envejecimiento biológico;precio moderado.
2"El sellador de poliuretano también tiene algunas desventajas, tales como: no es resistente al calor a largo plazo; las formulaciones de color claro son susceptibles al envejecimiento de la luz ultravioleta;Estabilidad de almacenamiento del adhesivo de un solo componente por el embalaje y las influencias externas, por lo general un curado más lento; el ambiente térmico a altas temperaturas puede producir burbujas y grietas; en muchas ocasiones se necesita primer.especialmente la resistencia al agua alcalina no es buena.
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