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piezas de mecanizado de tornos de aluminio AL6061 de alta precisión ligera para robótica y automatización
Descripción del producto:
Los productos CNC permiten un uso eficiente de los recursos, la reducción de los residuos y la optimización de los costos de los materiales a través del mecanizado de precisión.
La tecnología de mecanizado CNC proporciona a los fabricantes una forma eficiente de administrar los recursos al reducir el desperdicio de materiales y optimizar los costos de los mismos.Porque las máquinas CNC están programadas para seguir caminos de corte exactos, utilizan sólo la cantidad de material necesaria para cada pieza. Esta precisión minimiza la chatarra generada durante la producción,que constituye una ventaja significativa en las industrias donde los costes de los materiales son elevadosAl reducir los residuos, las máquinas CNC no sólo ayudan a las empresas a ahorrar dinero, sino que también apoyan prácticas sostenibles al conservar las materias primas.Además, la precisión del mecanizado CNC permite un mejor rendimiento del material, lo que significa que los fabricantes pueden sacar el máximo provecho de cada pieza en bruto.Este nivel de precisión también permite la reutilización de los materiales sobrantes de las series de producción anteriores, reduciendo aún más los costes.La capacidad de maximizar la eficiencia de los recursos sin sacrificar la calidad o la precisión es invaluable para las empresas que buscan operar de manera sostenible y económicaPara las empresas que se centran en la responsabilidad medioambiental y la gestión de costes, el mecanizado CNC ofrece una forma de lograr ambos objetivos, garantizando un uso eficiente de los materiales durante todo el proceso de producción.
1.Aluminio AL7050
Aplicaciones
El chorro de arena es un proceso para el tratamiento de la superficie de las piezas de trabajo.arena de hierro, arena de mar) a gran velocidad a la superficie de la pieza a procesar, de modo que el aspecto o la forma de la superficie de la pieza cambia.Debido al impacto y el efecto de corte del abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo obtiene un cierto grado de limpieza y una rugosidad diferente, de modo que se pueden mejorar las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo,mejora así la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo, aumentando la adhesión entre él y el revestimiento, prolongando la durabilidad de la película de revestimiento y también propiciando la nivelación del revestimiento y la decoración.
El revestimiento con cadmio también es propenso al fenómeno de "fragilidad del cadmio", generalmente a temperaturas más altas, y al mismo tiempo a la existencia de ciertas condiciones de tensión,puede hacer que las aleaciones de acero y titanio produzcan cadmio quebradizoComo la capa de recubrimiento de cadmio a 232 °C puede filtrarse en las partes de acero de la matriz, puede causar el llamado fenómeno de fragilidad del cadmio, por lo que la temperatura de uso no debe exceder los 232 °C.
Se puede soldar la capa recubierta de cadmio, la cubierta puede reducir la oxidación de los contactos eléctricos recubiertos de cobre, pero tampoco aumenta la resistencia de contacto.La capa de cadmio se utiliza generalmente en fijaciones de acero, tuberías y otras piezas en tensión, piezas de aluminio y aleación de aluminio, piezas de aleación de magnesio, y contacto de caucho con las piezas de acero y cobre.piezas estándar y aeroespacialEn la industria naval, en la electrónica y en los productos militares, se utiliza el revestimiento con cadmio, pero los vapores de cadmio y sus sales solubles son altamente tóxicos y contaminan gravemente el medio ambiente.La aplicación de la capa de revestimiento de cadmio está sujeta a estrictas limitaciones., se ha utilizado raramente, la mayor parte de la capa de zinc y la capa de aleación de zinc para reemplazar la capa de cadmio.
1 | Anodizar |
2 | Arrojar arena con chorro |
3 | El anodizado de Matt |
4 | Polish 0.8 |
5 | Pintura |
6 | El cepillo |
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