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Pcd policristalino del cortador del molino de cara del pcd del diamante del molino de extremo del mango de maniobra del pcd del diamante de Diamond Cutting Tools High Efficiency
descripción
Alcance aplicable del cuchillo de talla de PCD: aplicable al oro, a la plata, al cobre, al aluminio, al acrílico, a la PC, al ANIMAL DOMÉSTICO… por ejemplo el material no-metálico que talla y al proceso que muele. Piezas del hardware; Piezas de automóvil; Tratamiento superficial; Productos del arte; Tallado; Flor de cobre del lote; Llaves del metal para los teléfonos móviles; Caja del teléfono móvil; Caso de Digitaces; Alta porción na-metálico de la flor del lustre; Superficie del reloj, clavo del carácter; Cuchillo del espejo en caso de reloj; Letrero, alta flor ligera del lote de la etiqueta; Líneas del CD del coche; Grano colorido del coche; Modelo del sol del coche; Puntos culminantes de aluminio; Lote eléctrico de la flor de la cáscara; El panel eléctrico; El panel del vehículo; Periférico de ordenador; Caja transparente del ordenador; Pulido de acrílico; El chaflanar (pulido) muy brillante del acrílico (plexiglás); La lente; Windows; Coche fino del conmutador del motor, etc.
Cortar velocidad
La herramienta de PCD se puede utilizar para trabajar a máquina en la velocidad muy alta del eje, pero la influencia de cortar velocidad en calidad que trabaja a máquina no puede ser ignorada. Aunque el corte de alta velocidad pueda mejorar la eficacia que trabaja a máquina, pero en el estado del corte de alta velocidad, el aumento de la temperatura de corte y de la fuerza de corte puede hacer la extremidad de la herramienta dañada, y hacer la vibración de la máquina. Al trabajar a máquina diversos materiales del objeto, la velocidad que corta razonable de la herramienta de PCD es también diferente. Por ejemplo, la velocidad que corta razonable de moler el piso laminado Al2O3 es 110~120m/min. La velocidad razonable del corte para dar vuelta sic a compuestos de aluminio reforzados partícula de la matriz y a cerámica que dirige basada silicona es 30~40m/min.
Alimentación doblada
Si la cantidad de la alimentación de herramienta de PCD es demasiado grande, el área geométrica residual en el objeto aumentará, dando por resultado un aumento en la aspereza superficial. Si la alimentación es demasiado pequeña, aumentará la temperatura que corta, cortando vida.
Profundidad que corta doblada
El aumento de la profundidad que corta de la herramienta de PCD aumentará la fuerza que corta y el calor de corte, que agravarán desgaste de la herramienta y afectarán a vida de la herramienta. Además, el aumento de la profundidad que corta es probable causar fractura del borde de la herramienta de PCD.
Herramientas de PCD con diverso funcionamiento que corta de diversa de la partícula demostración del grado de tamaños cuando diversos materiales del objeto que trabajan a máquina bajo diversas condiciones de proceso, así que los parámetros reales del corte de las herramientas de PCD se deben determinar según condiciones de proceso específicas.
Los productos de la compañía se hacen de los materiales naturales del diamante de Suráfrica y de los diversos materiales duros estupendos producidos por GE de los Estados Unidos y del DEBEERS de la producción principal de Reino Unido. de tres series de productos: serie natural del diamante (MCD), serie policristalina del diamante (PCD), herramientas de corte duras estupendas cúbicas de la serie del nitruro de boro (PCBN). Los productos son ampliamente utilizados en los puntos culminantes de aluminio de los productos, las piezas del reloj, el oro y la joyería de plata, las partes ópticas, las piezas del motor, los militares, las piezas de automóvil y la otra precisión y maquinaria de la ultra-precisión más industria.
La dureza de PCD puede alcanzar 8000HV, que es 8~12 veces de la aleación dura;
La conductividad termal de PCD es 700W/mK, que es 1.5~9 veces del carburo cementado, incluso más arriba que PCBN y el cobre, así que transferencia de calor de la herramienta de PCD rápidamente;
El coeficiente de la fricción de PCD es generalmente solamente 0.1~0.3 (el coeficiente de la fricción del carburo es 0.4~1), herramienta de PCD puede reducir tan perceptiblemente la fuerza que corta;
El coeficiente de la extensión termal de PCD es solamente 0.9×10^-6~1.18×10^-6, único equivalente a 1/5 del carburo cementado, así que la deformación termal de la herramienta de PCD es pequeña, arriba procesando exactitud;
Las herramientas de PCD y los materiales no ferrosos y nos-metálico entre la afinidad son muy pequeños, en curso de proceso del microprocesador no son fáciles de pegarse en la extremidad del cuchillo para formar un tumor del microprocesador.
La alta dureza de PCD hace la tarifa del retiro de su material extremadamente - bajo (incluso el solamente 10, 000 por ciento del índice del retiro de carburo cementado). Actualmente, la tecnología de pulido de la herramienta de corte de PCD adopta principalmente la muela abrasiva del diamante en enlace de cerámica para moler. Porque el pulido entre el abrasivo de la muela abrasiva y PCD es la interacción entre dos materiales con dureza similar, la ley de pulido es más complicada. Para el alto tamaño de partícula y las muelas abrasivas de poca velocidad, el uso del líquido refrigerador soluble en agua puede mejorar la eficacia de pulido y la exactitud de la opción de PCD.The de la carpeta de la muela abrasiva depende del tipo de máquina de pulir y de condiciones de proceso. Puesto que la tecnología de EDG es casi inafectada por la dureza del objeto que es molido, la tecnología de EDG tiene grandes ventajas en el pulido de PCD. Hay también una gran demanda para este proceso de pulido flexible para ciertas herramientas complejas de la forma PCD, tales como herramientas de la carpintería. Con el desarrollo continuo de la tecnología de pulido de EDG, la tecnología de EDG se convertirá en una dirección principal del desarrollo del pulido de PCD.
PCD recomendó el cortar de la condición | |||
Pedazo del trabajo | Cortar velocidad | Profundidad del corte | Nivel de entrada |
(m/min) | (milímetro) | (mm/rev) | |
Aluminio (el 5~8% SI) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Aluminio (el 8~12% SI) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
Aluminio (el 14~18% SI) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
Cobre | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
Carbid sinterizado | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
Fibra de vidrio | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
Carbono | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
Alto aluminio | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
Cerámica | |||
Madera | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
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