Partes movibles de torneado del carburo del CNC para el torneado pesado/chaflán de la tubería de acero
Ventaja de la característica:
- Con tecnología especial de la sinterización, la resistencia de impacto y la resistencia de desgaste del filo se aumentan para mejorar la resistencia del filo.
- El diseño esquelético único del filo alcanza la combinación perfecta de dureza y de resistencia del parte movible a la deformación plástica.
- La cuchilla adopta la tecnología superficial especial, que mejora grandemente la calidad superficial del parte movible, reduce con eficacia la fuerza de corte, reduce la vinculación entre la superficie del parte movible y el material que se procesarán, y mejora grandemente la estabilidad del parte movible.
Grado
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Capa
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Funcionamiento
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Grado equivalente |
MC2115
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TiCN y capas del CVD Al2O3
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- resistencia de desgaste mejorada avenida y resistencia de desgaste mejorada.
- Son ideales para el corte de alta velocidad de las piezas de acero al semi-acabamiento.
- La velocidad del corte se puede aumentar en más el de 25%.
- La vida de la herramienta se puede aumentar en más el de 30% a la misma velocidad del corte.
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GC4215
GC4015
UE6110
UE6020
UE6010
CA5515
AC2000
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MC2125
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TiCN y capas del CVD Al2O3
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- Tiene resistencia fuerte a la fuerza plástica de la deformación y del borde, y es la opción universal para el acero del acabamiento a roughing.
- El funcionamiento estable bajo alta tarifa del retiro que corta parámetros o bajo condiciones de trabajo duras, y puede alcanzar un corte seco más respetuoso del medio ambiente.
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GC4225
GC4235
GC4025
UE6035
AC3000
CA5525
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MC2135
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TiCN y capas del CVD Al2O3
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- Tiene dureza y resistencia fuertes a la deformación plástica.
- Es un grado ideal para el desbaste y el torneado eficientes de la gravedad del acero bajo condiciones severas.
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GC4235 GC4035 UE6035 AC630M CA5535 |
Información técnica:
- El acero es el grupo material más grande de la gama para corte de metales.
- Generalmente, el acero tiene buena manufacturabilidad, pero las propiedades específicas varían grandemente dependiendo de la dureza del material y del contenido de carbono.
- La manufacturabilidad del acero varía dependiendo de sus procesos de los elementos ligantes, del tratamiento térmico y de fabricación (forja, bastidor, etc.).
- Para el uso de dar vuelta recomendaciones, el acero se puede dividir en el acero no aliado, el acero poco aleado y el alto acero de aleación.
- Acero no aliado:
- Clasificación material: P1.1
- Los aceros no aliados incluyen los aceros con un contenido de carbono de 0,55% o menos.
- Para el acero con poco carbono (<0>
- Para los aceros no aliados con un contenido de carbono más alto, las características de proceso son similares a las de aceros poco aleados.
- Acero poco aleado:
- Clasificación material: P2.x
- El acero poco aleado es el material más de uso general de para corte de metales. Tales materiales incluyen los materiales suaves y duros (debajo de HRc 50).
- La manufacturabilidad del acero poco aleado depende del contenido y del tratamiento térmico (dureza) de la aleación.
- Para los materiales bajos de la dureza, los tipos mas comunes de desgaste son desgaste del cráter y desgaste del lado.
- Los materiales duros generan más calor en el área de corte, así que la deformación plástica es un tipo común de desgaste.
- Las herramientas de corte materiales duras requieren resistencia del calor extremadamente alto y de desgaste del lado, así que para estos procesos, los grados que trabajan a máquina del arrabio pueden ser utilizados.
- Alto acero de aleación:
- Clasificación material: P3.x
- Los altos aceros de aleación incluyen el acero de carbono con un contenido total de la aleación de más el de 5%.
- El alto acero de aleación incluye los materiales suaves y duros (debajo de HRc 50).
- El funcionamiento del corte disminuye como el aumento del contenido y de la dureza de la aleación.
Parámetros que cortan recomendados:
- Los parámetros siguientes del corte son los valores recomendados de la gama. Los ajustes y las selecciones apropiados deben ser considerados después de considerar los factores siguientes:
- Propiedades físicas específicas del material que es procesado
- La condición real del espacio en blanco de la pieza
- Poder y rigidez de la máquina-herramienta
- Fijación de la rigidez con abrazadera de herramientas y de objetos
- Equilibrio entre la vida de la herramienta y la eficacia que trabaja a máquina
ISO |
Proceso de la gama |
Grado |
Velocidad
(m/min)
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Alimentación
(mm/r)
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Profundidad
(milímetro)
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P |
Acabado (- PF) |
MC2115 |
200 - 500 |
0.05 - 0,35 |
0.3 - 2,0 |
P |
Semi-acabamiento (- P.M.) |
MC2125 |
180 - 480 |
0.15 - 0,5 |
1.5 - 5,0 |
P |
El Roughing (- RRPP) |
MC2135 |
130 -380 |
0.3 - 0,8 |
3 - 15 |
P |
Torneado pesado (- HPR) |
MC2135 |
100 - 240 |
0.5 - 1,5 |
5-15 |
