SEET12T3 es la primera opción para la mayoría de los materiales del desbaste a moler de cara de acabado.
Una herramienta del ángulo de ventaja de 45 grados tiene fuerzas de corte radiales y axiales de la magnitud similar, que da lugar a una presión más robusta y a un requisito de alimentación relativamente bajo de la máquina.
Este ángulo de ventaja es conveniente para moler de cara de fines generales. Es también particularmente conveniente para los objetos que muelen con los materiales cortos del microprocesador, pues las fuerzas de corte radiales excesivas se dejan en los extremos de los cortes mientras que la cantidad de material se reduce. Esto también se refleja en el hecho de que el filo es más ligero al principio del corte, que reduce la tendencia a vibrar al moler con proyecciones grandes o tenedores de pequeña herramienta.
Microprocesadores más finos en muchos usos alcanzan alta productividad porque la gama de la alimentación de la tabla es mayor mientras que mantiene una carga media del filo. Esto compensa a menudo las pequeñas profundidades del corte que pueden dejar pequeños ángulos de la capacidad del corte.
Las tarifas del retiro del alto metal y la buena calidad superficial se alcanzan, eliminando a menudo operaciones de acabamiento subsiguientes.
El parte movible tiene un limpiador de 2m m para los altos niveles de entrada.
Superficies más brillantes se pueden obtener con altas velocidades del corte.
Para los materiales viscosos (ISO M y S), utilice una niebla del líquido refrigerador o del aceite.
Para la calidad superficial óptima, una capa de PVD se puede utilizar con un filo agudo y una profundidad del corte de 0,5 a 0,8 milímetros.
La tendencia de la vibración puede ser reducida porque la mayor parte de la fuerza de corte es axial.

Grado:

Información técnica:

El moler es el método que trabaja a máquina más flexible disponible, y puede procesar casi cualquier forma.
El moler termina para corte de metales girando una herramienta del multi-corte para realizar un movimiento de alimentación programable en casi cualquier dirección a lo largo del objeto. Este cizallamiento hace moler un método que trabaja a máquina de fines generales eficaz.
La opción de métodos que trabajan a máquina en las máquinas del multi-eje es no más fácil de elegir: además de todos los usos convencionales, el moler es indudablemente competitivo para los agujeros, las cavidades y las superficies que trabajan a máquina de uso general para dar vuelta o el torneado del hilo.
La desventaja de la flexibilidad que muele es que hay muchas variables en el proceso, los factores para ser considerado aumento, la situación es más complicada, y la optimización trae más desafíos.
El moler moderno es un método muy común de trabajar a máquina. Con el desarrollo continuo de máquinas-herramientas, el moler se ha desarrollado en un método versátil para procesar un gran número de diversos productos estructurales.
El desarrollo de herramientas modernas también ofrece más posibilidades, y con los partes movibles indexables y la tecnología sólida del carburo, la consistencia de la productividad, de la confiabilidad y de la calidad puede ser mejorada.
Con cierta manera de corte, cada filo de la herramienta puede quitar una determinada cantidad de metal, de modo que la formación de microprocesador y el retiro del microprocesador sean no más un principal prioridad.
Los usos que muelen mas comunes están disponibles para generar los aviones. Sin embargo, con el número cada vez mayor de centros de mecanización de cinco-AXIS y de máquinas de los trabajos múltiple, otros métodos de proceso y los métodos de proceso superficiales también se han desarrollado grandemente.

Extremidades del uso que muelen:

La capacidad del poder del control y la rigidez de la máquina y se aseguran de que la máquina pueda hacer la mayor parte del diámetro requerido de la herramienta.
El cortar en el eje con la proyección posible más corta de la herramienta.
Utilice la echada correcta de la herramienta para que el cortar minimice el número de partes movibles implicados en el corte para evitar la vibración, mientras que por otra parte, para los objetos estrechos o cuando el moler excede el espacio, asegúrese de que los partes movibles sean adecuados.
Esté seguro de utilizar la alimentación correcta por la cuchilla para alcanzar cizallamiento correcto con el grueso máximo recomendado del microprocesador.
En todo caso, el uso de partes movibles indexables con los surcos positivos del rastrillo proporciona el consumo del corte liso y de la energía más baja.
Se recomienda el moler de la subida siempre que sea posible.
Seleccione el diámetro correcto de la herramienta que corresponde a la anchura del objeto.
Elija el ángulo de ventaja más apropiado.
La posición y afianza el cortador con abrazadera correctamente.
Siga las recomendaciones del mantenimiento de la cuchilla y el desgaste de la herramienta del monitor.
Si usted necesita considerar el uso del líquido refrigerador, el moler sin el líquido refrigerador se puede hacer generalmente muy bien.

Parámetros que cortan recomendados:

Los parámetros siguientes del corte son valores recomendados de la gama y se deben ajustar como apropiados después de considerar los factores siguientes:
- Las propiedades físicas específicas del material que es procesado.
- La condición real del espacio en blanco de la pieza.
- El poder y la rigidez de la máquina-herramienta.
- Fijación de la rigidez con abrazadera de la herramienta y del objeto.
- Equilibrio entre la vida de la herramienta y la eficacia que trabaja a máquina.

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