Partes movibles de torneado extensos del carburo cementado de la flexibilidad para el acero semi que acaba

Partes movibles de torneado del carburo cementado para el acero semi que acaba con flexibilidad extensa

• Los productos competitivos de la base.
• Tenga el excelente rendimiento y funcionamiento de coste superior.

Uso:

• Materiales del ISO P, la primera opción para el semi-acabamiento del diverso acero.

Información técnica:

• El acero es el grupo material más grande de para corte de metales.
• La manufacturabilidad del acero varía dependiendo de sus procesos de los elementos ligantes, del tratamiento térmico y de fabricación (forja, bastidor, etc.).
• Generalmente, el acero tiene buena manufacturabilidad, pero las propiedades específicas varían grandemente dependiendo de la dureza del material y del contenido de carbono.
• Para dar vuelta, el acero se puede dividir en el acero no aliado, el acero poco aleado y el alto acero de aleación.
  • Acero no aliado:
    • Clasificación material: P1.1
    • Los aceros no aliados incluyen los aceros con un contenido de carbono de 0,55% o menos.
    • Para el acero con poco carbono (el <0.25%), debido a la dificultad de la fractura del microprocesador y a la tendencia de la vinculación, el cuidado especial se debe tomar durante el proceso.
    • Para los aceros no aliados con un contenido de carbono más alto, las características de proceso son similares a las de aceros poco aleados.
  • Acero poco aleado:
    • Clasificación material: P2.x
    • El acero poco aleado es el material más de uso general de para corte de metales. Tales materiales incluyen los materiales suaves y duros (debajo de HRc 50).
    • Para los materiales bajos de la dureza, los tipos mas comunes de desgaste son desgaste del cráter y desgaste del lado.
    • La manufacturabilidad del acero poco aleado depende del contenido y del tratamiento térmico (dureza) de la aleación.
    • La deformación dura de materiales duros es un tipo común de desgaste, que genera más calor en el área de corte.
    • Las herramientas de corte materiales duras requieren resistencia del calor extremadamente alto y de desgaste del lado, así que para estos procesos, los grados que trabajan a máquina del arrabio pueden ser utilizados.
  • Alto acero de aleación:
    • Clasificación material: P3.x
    • Los altos aceros de aleación incluyen el acero de carbono con un contenido total de la aleación de más el de 5%.
    • El alto acero de aleación incluye los materiales suaves y duros (debajo de HRc 50).
    • El funcionamiento del corte disminuye como el aumento del contenido y de la dureza de la aleación.

Ventaja de la característica:

• Con tecnología especial de la sinterización, la resistencia de impacto y la resistencia de desgaste del filo se aumentan para mejorar la resistencia del filo.
• La cuchilla adopta la tecnología superficial especial, que mejora grandemente la calidad superficial de la cuchilla, reduce con eficacia la fuerza de corte, reduce la vinculación entre la superficie de la cuchilla y el material que se procesarán, y mejora grandemente la estabilidad de la cuchilla.
• El diseño esquelético único del filo alcanza la combinación perfecta de dureza y de resistencia de la cuchilla a la deformación plástica.

• Chipbreaker, P.M.:
  • El chipbreaker muy versátil, profundidad de corte amplia, se puede también aplicar al proceso de una variedad de materiales.
  • tipo del chipbreaker de la precisión de la M-clase.
  • Alta fuerza del borde.
  • Baje la fuerza de corte.
  • Conveniente para el semi-acabamiento con condiciones de trabajo inestables y para trabajar a máquina del arrabio.

• Grados:

• Tipos:
  • Los partes movibles de torneado del estándar de ISO están disponibles en una variedad de tipos convencionales
  • Diversos arcos de la nariz del parte movible de los diversos tipos (R0.2, R0.4, R0.8, R1.2, etc.)

Parte movible negativo

Parte movible positivo

Parámetros que cortan recomendados:

• Los parámetros siguientes del corte son los valores recomendados de la gama. Los ajustes y las selecciones apropiados deben ser considerados después de considerar los factores siguientes:
  • Propiedades físicas específicas del material que es procesado
  • La condición real del espacio en blanco de la pieza
  • Poder y rigidez de la máquina-herramienta
  • Fijación de la rigidez con abrazadera de herramientas y de objetos
  • Equilibrio entre la vida de la herramienta y la eficacia que trabaja a máquina