Partes movibles de torneado de acabado internos de acero del carburo/partes movibles del carburo del tungsteno TCMT

Partes movibles de torneado TCMT16T304PF del carburo para el torneado interno de acero del acabamiento

• Excelente rendimiento y funcionamiento de coste superior.
• Productos competitivos de TheCore.

Uso:

• La primera opción para acabar de toda clase de acero, material del ISO P.

Ventaja de la característica:

• El diseño esquelético único del filo alcanza la combinación perfecta de dureza y de resistencia de la cuchilla a la deformación plástica.
• La cuchilla adopta la tecnología superficial especial, que mejora grandemente la calidad superficial del parte movible, reduce con eficacia la fuerza de corte, reduce la vinculación entre la superficie del parte movible y el material que se procesarán, y mejora grandemente la estabilidad del parte movible.
• Con tecnología especial de la sinterización, la resistencia de impacto y la resistencia de desgaste del filo se aumentan para mejorar la resistencia del filo.

• Chipbreaker, PF:
  • tipo del chipbreaker de la precisión de la M-clase.
  • La gama del acabamiento es ideal para el microprocesador que se rompe y de alta calidad de superficie trabajada a máquina.

• Grados:

• Tipos:
  • Los partes movibles de torneado del estándar de ISO están disponibles en una variedad de tipos convencionales
  • Diversos arcos del parte movible de los diversos tipos (R0.2, R0.4, R0.8, etc.)

Parte movible negativo

Parte movible positivo

Información técnica:

• El acero es el material más común de para corte de metales.
• Generalmente, el acero tiene buena manufacturabilidad, pero las propiedades específicas varían grandemente dependiendo de la dureza del material y del contenido de carbono.
• La manufacturabilidad del acero varía dependiendo de sus procesos de los elementos ligantes, del tratamiento térmico y de fabricación (forja, bastidor, etc.).
• El acero tiene generalmente las tres categorías siguientes:
  • Acero no aliado:
    • Clasificación material: P1.1
    • Los aceros no aliados incluyen los aceros con un contenido de carbono de 0,55% o menos.
    • Para los aceros no aliados con un contenido de carbono más alto, las características de proceso son similares a las de aceros poco aleados.
    • Para el acero con poco carbono (el <0.25%), debido a la dificultad de la fractura del microprocesador y a la tendencia de la vinculación, el cuidado especial se debe tomar durante el proceso.
  • Acero poco aleado:
    • Clasificación material: P2.x
    • El acero poco aleado es el material más de uso general de para corte de metales. Estos materiales son o suaves o difícilmente (menos que HRc 50).
    • La manufacturabilidad del acero poco aleado depende del contenido y del tratamiento térmico (dureza) de la aleación.
    • Para los materiales bajos de la dureza, los tipos mas comunes de desgaste son desgaste del cráter y desgaste del lado.
    • Las herramientas de corte materiales duras requieren resistencia del calor extremadamente alto y de desgaste del lado, así que para estos procesos, los grados que trabajan a máquina del arrabio pueden ser utilizados.
    • Los materiales duros generan más calor en el área de corte, así que la deformación plástica es un tipo común de desgaste.
  • Alto acero de aleación:
    • Clasificación material: P3.x
    • Los altos aceros de aleación incluyen el acero de carbono con un contenido total de la aleación de más el de 5%.
    • El alto acero de aleación incluye los materiales suaves y duros (debajo de HRc 50).
    • El funcionamiento del corte disminuye como el aumento del contenido y de la dureza de la aleación.

Parámetros que cortan recomendados:

• Los parámetros siguientes del corte son los valores recomendados de la gama. Los ajustes y las selecciones apropiados deben ser considerados después de considerar los factores siguientes:
  • Propiedades físicas específicas del acero
  • La condición real del espacio en blanco de la pieza
  • Poder y rigidez de la máquina-herramienta
  • Fijación de la rigidez con abrazadera de herramientas y de objetos
  • Equilibrio entre la vida de la herramienta y la eficacia que trabaja a máquina