Barra redonda waspaloy de la aleación, forjas, secciones sacadas, alambre, sujeción para los elementos del motor de turbina de gas
1 PRODUCTO
Barra redonda waspaloy de la aleación, forjas, secciones sacadas, alambre, sujeción para los elementos del motor de turbina de gas, montajes y sistemas de misiles etc. de la armadura de avión.
DESIGNACIÓN EQUIVALENTE 2
UNS N07001, AISI NO.685, W.Nr. 2,4654, ® Waspaloy, Harnes ®Waspaloy, NI-P101HT de CarTech
USO 3
Waspaloy se utiliza para los elementos del motor de turbina de gas que piden considerable resistencia a la fuerza y a la corrosión en las altas temperaturas de funcionamiento. Los usos actuales y potenciales incluyen discos del compresor y de rotor, los ejes, los espaciadores, los sellos, los anillos y las cubiertas, las sujeciones y otro hardware del motor, montajes de la armadura de avión y sistemas de misiles diversos.
La aleación se ha utilizado para las piezas del motor de turbina de gas que requieren considerable resistencia a la fuerza y a la corrosión en las temperaturas hasta 1600°F (871°C).
COMPOSICIÓN QUÍMICA 4 (% peso):
| FE | Ni | Co | Cr | Ti | B | MES | Zr |
| ≤2.00 | Balanza | 12.00-15.00 | 18.0-21.0 | 2.75-3.25 | 0.003-0.008 | 3.50-5.00 | 0.02-0.12 |
| C | Al | Manganeso | Si | P | S | Cu | |
| 0.02-0.10 | 1.20-1.50 | ≤0.50 | ≤0.75 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.10 | |
5 CONSTANTES FÍSICOS
Densidad: ³ de 8,19 g/cm (0,296 ³ de lb/in)
Gama de fundición: 1330-1360°C (2425-2475°F)
PROPIEDAD MECÁNICA 6
Propiedades mecánicas típicas (tratamiento térmico A)
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 7
Waspaloy exhibe resistencia excelente a la corrosión por los productos de la combustión encontró en turbinas de gas y motores a reacción de los aviones en las temperaturas hasta 1600°F (871°C). La oxidación intergranular ocurre en las temperaturas sobre 1600°F (871°C).
La resistencia de la oxidación de la aleación es buena bajo condiciones del ciclo termal frecuente, y en la exposición continua a las temperaturas hasta 1900°F (1038°C). Se ha realizado bien en las atmósferas encontradas en servicio del motor de turbina de gas y en ambientes del espray de sal. el material Solución-tratado ofrece los mejores niveles de resistencia a la corrosión.
TRATAMIENTO TÉRMICO 8
Waspaloy es sometido a un tratamiento térmico en un tratamiento de la solución de la secuencia del tres-paso, una estabilización y un endurecimiento de edad de abarcamiento.
: Para las propiedades das alta temperatura óptimas del arrastramiento y de la tensión-ruptura.
Tratamiento de la solución - calor en 1080°C (1975°F)/4h/AC para producir la dureza de 20-25 Rockwell C. Stabilization - recalentamiento a 845°C (1550°F)/24h/AC. La edad endurece - el recalentamiento a 760°C (1400°F)/16h/AC para producir la dureza de 34-40 Rockwell C.
B: Para el sitio óptimo y las propiedades extensibles das alta temperatura.
Tratamiento de la solución - calor en 995-1035°C (1825-1895°F)/4h/oil apagan. Estabilización - recalentamiento a 845°C (1550°F)/4h/AC.
La edad endurece - el recalentamiento a 760°C (1400°F)/16h/AC para producir la dureza de 34-44 Rockwell C.
INSTRUCCIÓN DE FUNCIONAMIENTO 9
Funcionamiento caliente
El funcionamiento caliente se conduce generalmente en la gama de temperaturas 1800-2150°F (982-1177°C). Esto evita el endurecimiento de trabajo rápido, el agrietarse posible debajo de 980°C (1800°F), y brevedad caliente sobre 1180°C (2150°F).
Trabajo en frío
La aleación puede ser fría trabajada por la hidroreformación, dibujando, giro, doblando, rueda la formación, el etc. Es considerablemente más fuerte que el AISI los aceros inoxidables de 300 series en la temperatura ambiente. La barra recocida de la aleación también frío-se ha dirigido con éxito en configuraciones de la sujeción. El recocido intermedio se requiere normalmente porque el trabajo de la aleación endurece muy rápidamente.
FORMA DE 10 PRODUCTOS
Barra redonda, forjas, acción de la forja, secciones sacadas, billete, tira, alambre y barra de alambre etc.
ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR 11
Rod, barra, acción del alambre y el forjar
ASTM B637/ASME SB637 Billert, Rod y barra, forjas
El EN 2930 de las BS emperna
AMS 5704 Billert, Rod y barra, forjas del SAE
AMS 5706 Billert, Rod y barra, forjas del SAE
AMS 5707 Billert, Rod y barra, forjas del SAE
AMS 5708 DEL SAE
AMS 5709 DEL SAE
Soldadura desnuda Roces y alambre del AMS 5828 del SAE
SAE MAM 5706
AMS 7471 DEL SAE
AECMA PrEN 2193
AECMA PrEN 2194
AECMA PrEN 2406
AECMA PrEN 2958
AECMA PrEN 2959
AECMA PrEN 2960
AECMA PrEN 3220
Placa, hoja y tira
Hoja, placa y tira del AMS 5544 del SAE
AECMA PrEN 2195
VENTAJA COMPETITIVA 12
(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y convertirse en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 laboratorios de la llave del estado y centros de la calibración.
(3) tecnologías patentadas.
(4) alto rendimiento.
TÉRMINO DE 13 NEGOCIOS
| Cantidad de orden mínima | Negociable |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | El agua previene, transporte marinero, caja de madera de la no-fumigación |
| Marca | Según orden |
| Plazo de expedición | 60-90 días |
| Condiciones de pago | T/T, L/C a primera vista, D/P |
| Capacidad de la fuente | 100 toneladas métricas/mes |
