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Linguang fabrica la gama completa de productos especializadosCarboximetil celulosa (CMC)Los productos que es uno de los más y más ampliamente utilizado viscocifier y filtrado control aditivo para la industria del petróleo y el gas y es suministrado por nosotros en más de 30 países.Global Drilling fluids and chemicals Limited fabrica la gama completa de CMC de bajo costo y alto rendimiento para aplicaciones en campos petrolíferosNuestra gama de CMC incluye: CMC HV, CMC LV y PAC HV, PAC LV es fabricado por Linguang y está conforme a las especificaciones API 13A.
Gracias a su versatilidad, el CMC puede utilizarse para diversas funciones, lo que facilita su uso en diferentes industrias.
· Solubilidad
· Reología
· Superficies de adsorción
Estas propiedades principales facilitan al CMC controlar diferentes propiedades de los sistemas acuosos para estabilizar efectos tales como retención de agua, películas tixotrópicas o de formación.
Hay diferentes parámetros que definen las propiedades del CMC:
· Pureza (contenido de CMC activo): el CMC se produce con pureza de sodio que da al producto.
· Viscosidad: una de las características más interesantes del CMC, que puede variar de baja a alta.Se mide mediante viscometros digitales a ciertas temperaturas y en diferentes porcentajes de disolución (1%, 2% o 4%).
· Grado de sustitución: es el número medio de grupos carboximetílicos de sodio por unidad de anidroglucosa en la estructura de la celulosa.
· Forma física: CMC puede producir en polvo o en grano.
Ventajas
Polyaniónica de celulosa (PAC)fabricado por Linguang es uno de los más utilizadosLas demás partidasyAditivo de control de fluidosfor the Oil and Gas Industry and is sold in over 30 countries in all 5 continents is manufactured at our country of the art ISO 9001/14001 certified manufacturing facility in Dongying Shandong Province, donde estamos equipados con un laboratorio completo de I + D, personnel and research team that continuously strive to improve our full range of PAC products our Products are also manfactured as per API 13 A Speficitions and Customized High performance PACs for a Wide variety of Oilfield , HDD, Minería y aplicaciones geotérmicas
Los productos de celulosa poliiónica fabricados por Linguang son:Amistoso con el medio ambienteyNo tóxicoproductos a base de celulosa fabricados utilizando las mejores prácticas de la industria y que pueden ser personalizados y fabricados de acuerdo con las diversas necesidades de los clientes, tales como la variación de la temperatura,requisitos y especificaciones de pozos petrolíferos.
Embalaje
El PAC fabricado por Linguang se suministra en bolsas de 25 kg / 50 lbs, bolsas de papel multicapa o bolsas de HDPE.Etiquetado privado y personalización para satisfacer todas las necesidades y requisitos de los clientes.
R1: Los aditivos para fluidos de perforación son productos químicos utilizados en las operaciones de perforación. Se utilizan principalmente para mejorar el rendimiento de los fluidos de perforación para satisfacer diversas necesidades durante el proceso de perforación.
A2: Los aditivos para fluidos de perforación se pueden dividir principalmente en las siguientes categorías:
Espessante: se utiliza para aumentar la viscosidad del fluido de perforación para que tenga una buena suspensión y capacidad de carga.
Reducción de pérdidas de fluidos: se utiliza para reducir la pérdida de fluidos del fluido de perforación y mejorar su capacidad de sellar y proteger las capas de petróleo y gas.
Regulador de flujo: se utiliza para ajustar el flujo del fluido de perforación para que tenga una mejor fluidez y capacidad de carga de arena.
Regulador de densidad: se utiliza para ajustar la densidad del fluido de perforación para controlar la presión de la columna de fluido en el pozo.
Inhibidores: Se utilizan para suprimir los iones y productos químicos nocivos en los fluidos de perforación para evitar que causen daños a las formaciones de petróleo y gas.
Agente desgasificante: se utiliza para eliminar el gas del fluido de perforación para evitar que la invasión de gas afecte las operaciones de perforación.
Emulsionante: se utiliza para mejorar las propiedades emulsionantes del fluido de perforación para que pueda pasar sin problemas a través de la interfaz aceite-agua.
Agente de tapado: se utiliza para tapar las capas perdidas de petróleo y gas y protegerlas de daños por el fluido de perforación.
A3: La función principal de los aditivos para fluidos de perforación es mejorar el rendimiento del fluido de perforación para satisfacer las necesidades de las operaciones de perforación.los aditivos de fluidos de perforación pueden mejorar la reología, propiedades de inhibición, lubricidad, suspensión y taponamiento de los fluidos de perforación para satisfacer diversos requisitos durante las operaciones de perforación.
A4: Los aditivos para fluidos de perforación se utilizan ampliamente en diversas operaciones de perforación, incluidas las etapas de exploración, desarrollo, producción y abandono de yacimientos de petróleo y gas.Los aditivos para fluidos de perforación se pueden aplicar a yacimientos de petróleo y gas de diferentes tipos y tamaños, tales como pozos en tierra, en alta mar, poco profundos, profundos, verticales e inclinados, etc. Además, los aditivos de fluidos de perforación también se pueden utilizar en el desarrollo de recursos no convencionales de petróleo y gas,como el gas de esquisto, metano de las fosas de carbón, hielo inflamable, etc.
A5: En la producción y almacenamiento de aditivos para fluidos de perforación se deben prestar atención a los siguientes aspectos:
Durante el proceso de producción, debe prestarse atención al orden en que se añaden los productos químicos y a la forma en que se mezclan para garantizar la calidad y la estabilidad del producto.
Las normas de seguridad y los requisitos de protección del medio ambiente pertinentes deben respetarse estrictamente durante la producción y el uso para garantizar la seguridad del personal y del medio ambiente.
El lugar de almacenamiento debe estar seco y bien ventilado para evitar el impacto de la luz solar, la alta temperatura, la humedad y otras condiciones adversas en el producto.
Se deben evitar vibraciones y impactos severos durante el transporte y el uso para evitar daños al producto.
El sitio debe limpiarse inmediatamente después de su uso para evitar la contaminación del medio ambiente.