Brictec ofrece cuatro tipos de extrusoras de ladrillo de arcilla: extrusora de vacío de doble etapa a gran escala, extrusora de vacío de doble etapa a escala media, extrusora compacta y extrusora de tornillo vertical.Cada modelo de la extrusora de ladrillo de arcilla tiene diferentes parámetros de rendimientoPara obtener más detalles, consulte la tabla de especificaciones de la página del producto o consulte con el administrador de la cuenta.
Introducción del equipo:
Elextrusora de ladrillo al vacíoes el equipo básico en la producción de ladrillos de arcilla,utilizado principalmente para la extrusión de materiales de arcilla mixta bajo alta presión, aplicando un tratamiento al vacío para mejorar la compacidad y la resistencia del cuerpo verdeSu rendimiento afecta directamente a la calidad de los ladrillos, la eficiencia de producción y la estabilidad operativa general de toda la planta.
Características del extrusor de vacío:
(1)Sistema de desaireamiento por vacío
Antes de la extrusión, una bomba de vacío (normalmente de -0,092 a -0,098 MPa) elimina el aire de la arcilla, reduciendo la porosidad del cuerpo y aumentando la densidad.o explosión durante el secado y la cocción.
(2)Sistema de extrusión a alta presión
Utiliza una aguja en espiral o un mecanismo de extrusión de dos etapas para garantizar una compactación homogénea de la arcilla.materiales de arcilla de dureza variable.
(3) Sistema de molde ajustable
El molde determina las dimensiones y perfiles de los ladrillos (por ejemplo, ladrillos sólidos, huecos o perforados).Las extrusoras de alto rendimiento cuentan con sistemas de cambio rápido del molde para minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la flexibilidad de la producción.
(4) Materiales resistentes al desgaste y diseño de bajo mantenimiento
Los componentes críticos (auge, revestimiento, cabeza de extrusión) utilizan revestimientos de acero de aleación de alto cromo o carburo de tungsteno (WC) para una vida útil prolongada.Los modelos premium incorporan un ajuste hidráulico del espacio libre para compensar automáticamente el desgaste, manteniendo una presión de extrusión estable.
(5) Control automatizado
Las extrusoras de vacío modernas cuentan con sistemas controlados por PLC que monitorean el nivel de vacío, la presión de extrusión y la carga del motor para un ajuste inteligente.Los modelos avanzados admiten la monitorización remota para el mantenimiento predictivo y las alertas de fallas.
Funciones de la extrusora de vacío:
1Procesamiento de materiales: mezclas y extrusiones de arcilla (puede incluir gangue de esquisto o de carbón).
2. DesairecimientoElimina las burbujas de aire para aumentar la resistencia.
3. Formando: Forma ladrillos mediante matrices (bloques sólidos/huecos, etc.).
4. Cortando: Algunos modelos integran el corte automático para las longitudes de ladrillo.
5. Transmitir: Transfiere ladrillos a sistemas de secado o apilamiento.
Parámetros técnicos principales:
|
Modelo |
Etapa superior |
Estadio inferior |
Presión máxima de extrusión
(MPa) |
Capacidad
(m3/h) |
Peso
(t) |
Dimensión
(mm) |
Diámetro del tornillo
(mm) |
El poder
(kW) |
Diámetro del tornillo
(mm) |
El poder
(kW) |
| VP-40/40-S |
Φ400 |
30 a 45 años |
Φ400 |
Entre 55 y 75 |
3.5 |
7 a 20 |
10.5 |
6200 × 2400 × 2100 |
| VP-45/40-S |
Φ400 |
Entre 30 y 55 |
Φ450/400 |
75 a 90 |
3.5 |
7 a 20 |
11.5 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| VP-50/50-S |
Φ500 |
55 a 90 |
Φ500 |
90 a 160 |
3.5 |
Entre 20 y 40 |
14 |
5700 × 4500 × 2600 |
| VP-56/45-S |
Φ400 |
Entre 45 y 55 |
Φ560/450 |
75 a 90 |
4.5 |
7 a 35 |
14.5 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
| VP-56/50-S |
Φ500 |
55 a 90 |
Φ560/450 |
75 a 132 años |
3.5 |
Entre 15 y 40 |
15 |
7000 × 5500 × 2600 |
| VP-60/60-S |
Φ500 |
55 a 90 |
Φ580 |
132-160 |
3.0 |
Entre 25 y 45 |
27 |
7400 × 5500 × 2900 |
Importancia de las extrusoras de alta calidad:
(1) Mejora la calidad de los ladrillos y reduce el desperdicio: Las extrusoras de gama baja causangrietas, deformaciones, ladrillos débiles(tasa de residuos > 10%). Las máquinas de gama alta aseguranladrillos densos y precisos(tasa de residuos < 2%).
(2) Aumenta la eficiencia y reduce el consumo de energía:Las extrusoras fiables permitenProducción 24/7con un mínimo de tiempo de inactividad. La presión optimizada reduce el consumo de energía (por ejemplo, el VFD ahorra más del 20%).
(3) Prolonga la vida útil, reduce el mantenimiento:Las extrusoras baratas se desgastan rápidamente (sustitución de las augas cada 3 a 6 meses)). Los modelos premium duranEntre 1 y 3 años, reduciendo los costes de las piezas y de la mano de obra.
(4) Se adapta a las materias primas:Maneja arcilla conHumedad del 14 al 22%, incluso mezclado con gangue de esquisto/carbón. Cambios rápidos de mohoPermitir la producción de diversos productos (ladrillos sólidos/perforados).
(5) Reduce los problemas en el proceso siguiente:Una mejor extrusión minimizalas grietas de secado, las deformaciones de la cocción.
La extrusora al vacío es el "corazón" de una fábrica de ladrillos. la calidad, los costes más bajos y la competitividad a largo plazo.
