Servicio BRICTEC Análisis de materias primas para la fabricación de ladrillos Análisis y ensayo de la composición del material
Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. ofrece una serie de servicios de fábrica de ladrillos, incluidos: análisis de materias primas, diseño y orientación, suministro de accesorios, actualización y mejora,gestión de la producciónEntre ellas, el análisis de materias primas ayuda a comprender claramente las condiciones de las materias primas de los clientes, proporcionando a los clientes soluciones de fabricación de ladrillos más profesionales y precisas.
El análisis de las materias primas incluye 7 partes:
1. Propiedades físicas de la materia prima
2Propiedades químicas de la materia prima
3Propiedades de secado
4Propiedades de disparo
5Prueba de explosión de cal
6Prueba de glaseado
7Conclusión y sugerencia
Muestra de muestra
1. Propiedades físicas de la materia prima
| Número del informe: |
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| Materia prima |
Arcillas |
Fuente de materia prima |
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| Parte encargada |
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Fecha de presentación |
8 a 23 de octubre |
| Parte remitente |
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Análisis |
propiedad física |
| Resultado del análisis |
| Punto de análisis |
Placas que dan forma a la humedad ((%) |
Plasticidad |
Contenido crítico de humedad |
Coeficiente de sensibilidad al secado |
Seco
contracción de la línea
porcentaje |
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(%) |
| Materia prima |
Límites de liquidez |
Límites de plástico |
Indice de plasticidad |
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(%) |
(%) |
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| Arcillas |
17.87 (base seca) |
23.43 |
17.75 |
5.68 |
11.13 |
0.59 |
1.76 |
| 15.16 (basado en humedad) |
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| Las observaciones |
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| Fecha de presentación del informe |
El 18 de octubre.2023 |
Fecha de emisión |
año, mes, día |
2Propiedades químicas de la materia prima
| Materia prima |
Arcillas |
Fuente de materia prima |
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| Parte encargada |
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Fecha de presentación |
8 de octubre de 2023 |
| Parte remitente |
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Análisis |
Componente químico |
| Resultado del análisis ((%) |
| Punto de trabajo |
Arcillas |
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| SiO2 |
57.81 |
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| Al2O3 |
11.35 |
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| Fe2O3 |
4.64 |
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| CaO |
8.73 |
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| MgO |
2.52 |
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| K2O |
2.80 |
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| Na2O |
1.78 |
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| SO3 |
0.44 |
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| TiO2 |
0.65 |
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| Pérdida de encendido |
8.76 |
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| En el caso de la |
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| Fecha de presentación del informe |
18 de octubre de 2023 |
Fecha de emisión |
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3Propiedades de secado
Las muestras en forma se secan naturalmente durante 24 horas y luego se ponen en el horno a 105 ± 5 °C durante 8 horas.y la relación de contracción de la línea de secado es de 1.76 por ciento.
4.Propiedades de disparo
(1) Horno de gradiente de temperatura: se cocinan muestras pequeñas (40x20x10 mm) en el horno de gradiente de temperatura para medir la temperatura de cocción y el rango de temperaturas.
Velocidad de calentamiento: < 200°C/h
Ciclo de disparo: 6 horas
Conservación del calor: 30 minutos
Método de enfriamiento: enfriado a temperatura ambiente junto con el horno
Figura 1 Los ladrillos sinterizados de pequeño tamaño quemados en hornos con gradiente de temperatura de 900°C a 1150°C
(2) Tasa de contracción y absorción de agua durante la cocción del producto: la tasa de contracción y absorción de agua durante la cocción se miden en las muestras cocidas en el horno de gradiente.y las curvas de relación entre la temperatura, absorción y contracción de agua se muestran en la figura 2.
El sistema de cocción de la muestra se muestra a continuación (cuadro 1) combinando la figura 2 (curva de cocción) y la condición de cocción de la muestra a diferentes temperaturas.
Cuadro 1 Sistema de disparo de muestras
| Materia prima |
Rango de temperatura de encendido |
Temperatura de cocción |
| Muestra de arcilla |
980¿Qué quieres decir?1080°C |
1030°C |
(3) Horno de cocción a alta temperatura: las muestras secas se cocieron en el horno de alta temperatura según el sistema de cocción normal.
Temperatura ambiente ~ temperatura de cocción 150°C/h
Temperatura de cocción 1 hora de aislamiento
Refrigerado a temperatura ambiente junto con el horno
Muestras de arcilla: muestra experimental de ladrillo sinterizado a pequeña escala cocida a 1040 °C
La temperatura de cocción para la muestra de arcilla se determina a 1040 ° C. Después de cocinar, el color de la muestra se vuelve amarillo claro, con un sonido claro al tocar.El 24%.
5.Prueba de rotura de la cal
El ensayo se realizó con muestras quemadas y no se produjo ningún fenómeno de explosión de cal en el ensayo simulado a pequeña escala.
6Prueba de glaseado
El ensayo se realizó con muestras quemadas y no se produjo ningún fenómeno de glaseado en el ensayo simulado a pequeña escala.
7Conclusión y sugerencia
(1) La arcilla muestra un mayor contenido de CaO, baja plasticidad y baja sensibilidad al secado.
(2) Cuando se realiza un ensayo simulado de ladrillos sinterizados a pequeña escala con arcilla 100% como materia prima, el proceso de moldeo es bastante difícil, la resistencia del ladrillo verde húmedo es pobre,que necesitan recordar al clienteEl rendimiento de secado y cocción de las muestras moldeadas es bueno con una temperatura de combustión moderada de 980°C a 1080°C.
(3) No se produjo ningún fenómeno de rotura de la cal durante el ensayo simulado a pequeña escala.
(4) No se produjo ningún fenómeno de glaseado durante el ensayo simulado a pequeña escala.
